Problemy | Rozwiązania |
---|---|
Utrzymanie i zarządzanie jakością spawania poprzez ciągłe monitorowanie warunków spawania | Monitorowanie odchyleń jakości i alarmów za pomocą wykresu kontrolnego Xbar-R. |
Zmniejszenie wskaźnika wad poprzez pomiar szerokości spawanych pojazdów z obu stron. | Monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym za pomocą wykresu kontrolnego Xbar-R i histogramu. |
Obniżenie wskaźnika defektów poprzez kontrolę wad spawalniczych (otwory wydmuchowe, wysokość, niewspółosiowość itp.). | Zbieranie danych o delikatnych drganiach reduktorów i analizowanie ich za pomocą sterownika PLC. |
Poprawa szybkości działania poprzez monitorowanie operacji robotów spawalniczych | Wizualizacja stanu pracy robota i identyfikacja przyczyn usterek za pomocą pakietu startowego e-F@ctory. |
Poprawa wydajności energetycznej przenośnika taśmowego i redukcja kosztów poprzez wyeliminowanie obudowy | Sterowanie przenośnikiem taśmowym za pomocą wysokowydajnego, energooszczędnego motoreduktora S-PM. |
Zbieranie i analizowanie danych przez PLC w celu konserwacji zapobiegawczej | Zbieranie danych drgań delikatnych reduktorów i analizowanie zebranych danych za pomocą sterownika PLC. |
2023-11-07
NEW E-Motor Production
Renault Group
2018-11-01
Poka Yoke: Error-free manual workstations
Werkstatt Bremen - Martinshof