MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Cel: dążenie do społeczeństwa bezemisyjnego

Osiągnięcie neutralności węglowej zaczyna się od odpowiednich narzędzi – czy to automatyki przemysłowej, systemów rozdziału i sterowania energią, czy platform IoT do wizualizacji, analizy i diagnostyki zużycia energii. Takie rozwiązania umożliwiają firmom podejmowanie realnych działań na rzecz bardziej zrównoważonej przyszłości poprzez zwiększenie efektywności, ograniczenie emisji oraz wspieranie decyzji opartych na danych. Inwestycja w te technologie już dziś tworzy fundament dla czystszej i inteligentniejszej przyszłości.

Efektywność i zrównoważony rozwój jako przewaga konkurencyjna

Zrównoważony rozwój i rentowność coraz częściej idą w parze. Zwiększenie efektywności operacyjnej oraz wdrożenie wysokowydajnych urządzeń elektrycznych pozwala znacząco ograniczyć zużycie energii, a tym samym obniżyć emisję CO₂ – zarówno w procesach produkcyjnych, jak i w całym łańcuchu wartości.

To nie jest jednorazowa zmiana, lecz inwestycja w przyszłość. Korzyści utrzymują się przez lata, jeśli oszczędzanie energii staje się integralną częścią codziennego funkcjonowania firmy. W ten sposób można nie tylko wspierać realizację celów klimatycznych, ale też efektywniej wykorzystywać zasoby i realnie obniżać koszty produkcji. Takie podejście tworzy solidny fundament dla nowoczesnego, konkurencyjnego modelu biznesowego – opartego na neutralności węglowej, wysokiej efektywności i długoterminowej wartości.

The path to energy saving

Wykorzystując dane o zużyciu energii, firmy mogą wspierać stałe działania na rzecz jej oszczędzania – m.in. poprzez identyfikację obszarów wymagających usprawnień oraz redukcję emisji CO₂.

  • Analiza i wykorzystanie zebranych oraz zobrazowanych danych pozwala precyzyjnie wskazać obszary do poprawy, co bezpośrednio przekłada się na ograniczenie emisji CO₂.
  • Wdrażanie urządzeń wspierających oszczędzanie energii w wybranych obszarach umożliwia skuteczne wprowadzenie działań zaradczych, prowadząc do optymalizacji pracy i zwiększenia efektywności operacyjnej.

Ograniczenie zużycia energii bezpośrednio prowadzi do zmniejszenia emisji CO₂.

  • Wdrożenie urządzeń energooszczędnych ma bezpośredni wpływ na redukcję emisji CO₂.
  • Połączenie tego z modernizacją wyposażenia pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie energii, co dodatkowo wspiera ograniczanie emisji.

Takie działania przynoszą korzyści nie tylko środowisku, ale również zwiększają efektywność operacyjną i opłacalność procesów.

Nasze rozwiązania na drodze do neutralności węglowej

Oferujemy kompleksowe rozwiązania wspierające neutralność węglową – nie tylko poprzez dostarczanie wysokowydajnych urządzeń optymalizujących zużycie energii, ale także poprzez wspieranie inicjatyw ciągłego doskonalenia dzięki zaawansowanemu zarządzaniu danymi. Obejmuje to gromadzenie, wizualizację, analizę i diagnostykę danych, co pozwala firmom na bieżąco monitorować oraz systematycznie zwiększać efektywność energetyczną.

Jak wygląda to w praktyce?

Platforma IoT gromadzi i analizuje dane o zużyciu energii z obrabiarek, sprężarek powietrza i pieców w środowisku produkcyjnym, tworząc system oparty na danych, dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta.

Platforma IoT umożliwia:

  • Wizualizację zużycia energii w celu identyfikacji potencjalnych oszczędności,
  • Zarządzanie zużyciem energii w podziale na konkretne obszary, aby zwiększyć efektywność,
  • Analizę strat energii w celu ograniczenia zbędnego zużycia.

Wnioski z analizy są integrowane z systemem zarządzania danymi, który wspiera usprawnienia operacyjne poprzez stały cykl Plan (P) – Do (D) – Check (C) – Act (A).

Kluczowe inicjatywy obejmują:

  • Zmianę świadomości w kierunku większej efektywności energetycznej,
  • Usprawnienia procesów w celu zwiększenia produktywności,
  • Weryfikację efektów wynikających z wymiany nieefektywnych maszyn na urządzenia wysokowydajne.

    Redukcja emisji CO₂ dzięki inteligentnym danym

    Oferujemy kompleksową platformę do gromadzenia i analizowania wszystkich danych związanych z energią i produkcją. Dzięki wizualizacji, analizie i diagnostyce tych informacji pomagamy naszym klientom optymalizować procesy oraz wprowadzać stałe usprawnienia na halach produkcyjnych.

    Śledzenie transformacji: przed i po

    Przed wdrożeniem zaawansowanego systemu analizy identyfikacja strat energii była utrudniona z powodu niskiej szczegółowości danych oraz braku możliwości powiązania informacji o produkcji z zużyciem energii. To uniemożliwiało precyzyjne wskazanie przyczyn marnotrawstwa energii.

    Po integracji
    bardziej szczegółowego systemu monitorowania straty energii można teraz identyfikować znacznie dokładniej, obserwując trendy zużycia energii i szczegółowe wykresy podzielone na dni i godziny. Umożliwia to szybkie wykrywanie miejsc, w których występuje marnotrawstwo

    Dodatkowo, analizując jednocześnie dane o produkcji i zużyciu energii, można lepiej zrozumieć źródła strat i skuteczniej je eliminować.

    Kolejny krok to analiza oparta na AI, która automatycznie wykrywa kluczowe przyczyny strat energii i sugeruje konkretne działania naprawcze. Dzięki temu najważniejsze obszary do optymalizacji są jasno wskazane, co pozwala na skuteczniejsze zarządzanie energią i ograniczenie marnotrawstwa.

    Przykłady zastosowań

    Poniżej przedstawiono przykłady wdrożeń tych rozwiązań w różnych kontekstach.

    Our Stories

    Lindemann Recycling Plant

    2024-10-23

    NEWWorld’s FIRST sustainable metal recycling Plant

    S. Norton Group

    ENDE
    Obejrzyj wideo na YouTube
    #Recycling#Sustainability#Energy
    Planting

    2024-08-01

    From food waste to soil in 24 hours

    Solserv AB

    ENDE
    Obejrzyj wideo na YouTube
    #Food & Beverage#Machine Building#Sustainability#Energy#Wizualizacja#Przetwornice częstotliwości - FREQROL#Sterowniki