Rozwiązania

Baterie litowo-jonowe

Wyzwania stojące przed producentami baterii litowo-jonowych

W globalnym wyścigu o doskonałość w magazynowaniu energii elektrochemicznej, baterie litowo-jonowe pozostają liderem pod względem zaawansowania technologicznego.

Jednak rosnące oczekiwania dotyczące bezpieczeństwa, przystępności cenowej oraz wyższej gęstości energetycznej w bateriach nowej generacji stawiają przed producentami liczne wyzwania na każdym etapie ich rozwoju.

Mamy wszystko, czego potrzebujesz!

Mitsubishi Electric doskonale rozumie wyzwania związane z powlekaniem, kalandrowaniem, przycinaniem, nawijaniem i układaniem, a także z detekcją jakości. Wykorzystujemy te doświadczenia, integrując narzędzia do zbierania danych oraz protokołów komunikacyjnych, aby stworzyć cyfrowe bliźniaki całego łańcucha produkcji baterii.

Od lat wspieramy producentów baterii litowo-jonowych w optymalizacji procesów produkcyjnych, koncentrując się na poprawie jakości oraz efektywności (w zakresie surowców, zużycia energii, kosztów, operacji itp.). Wierzymy, że kluczem do skutecznego pokonywania tych wyzwań jest cyfryzacja produkcji.

lat doświadczenia we wspieraniu produkcji modułów/opakowań akumulatorów litowo-jonowych

klientów na całym świecie

Nasze kompleksowe rozwiązania i wsparcie aplikacyjne podnoszą jakość oraz zwiększają efektywność wielu urządzeń produkcyjnych.

Powlekanie

• Stabilizacja prędkości linii produkcyjnej • Stabilizacja naprężenia • Poprawa dokładności grubości powłoki • Skrócenie czasu konfiguracji

Prasa rolkowa

• Stabilny napęd rolek o dużej bezwładności • Zapobieganie utracie synchronizacji między prasami rolkowymi • Stabilna kontrola naprężenia

Wycinarka

• Zwiększenie precyzji kształtu i pozycji cięcia • Efektywne wykorzystanie energii • Poprawa stabilności napięcia podczas przyspieszania

Nawijarka

• Stabilizacja linii dla wałów o nietypowym kształcie • Poprawa precyzji długości cięcia elektrod • Utrzymanie stabilności naprężenia podczas nagłego przyspieszania

Maszyna układająca

• Zwiększenie liczby synchronizowanych wałów napędowych • Przyspieszenie operacji układania oraz poprawa stabilności napięcia separatorów • Korekta błędów pozycyjnych między separatorami a elektrodami

Formowanie i testowanie ogniw

• Łatwa wymiana danych między urządzeniami • Obsługa różnych konfiguracji procesów przy jednoczesnej standaryzacji sprzętu • Przesyłanie dużych ilości danych testowych do systemów nadrzędnych

Linia modułów i PACK

• Bezproblemowa wymiana danych między urządzeniami • Standaryzacja sprzętu przy jednoczesnym dostosowywaniu do różnych konfiguracji procesów

Jaki jest klucz do udanej cyfryzacji?

Cyfryzacja wymaga skalowalności, wydajności i odpowiednich umiejętności, aby generować wartość. Kluczowym elementem tego procesu jest efektywne wykorzystanie danych na różnych poziomach.

Przełomowe zmiany w produkcji baterii litowo-jonowych dzięki cyfryzacji

Zwiększona wydajność

Dzięki zastosowaniu technologii cyfrowych możesz na bieżąco monitorować i optymalizować procesy produkcyjne, co znacząco podnosi efektywność wytwarzania baterii.

Dokładniejsza kontrola jakości

Cyfrowe zarządzanie i analiza danych produkcyjnych umożliwiają szybsze wykrywanie usterek i nieprawidłowości, co przekłada się na wyższą jakość końcowych produktów.

Skrócony czas produkcji

Poprzez precyzyjną kontrolę procesów i optymalizację układów produkcyjnych można znacznie skrócić czas wytwarzania baterii.

Optymalizacja zużycia energii

Analiza danych pozwala zidentyfikować obszary, w których można oszczędzać energię.

Konserwacja predykcyjna

Zebrane dane pozwalają przewidywać awarie maszyn i urządzeń, co umożliwia planowanie konserwacji i minimalizację przestojów.

Innowacyjność w projektowaniu

Narzędzia do projektowania cyfrowego umożliwiają tworzenie bardziej efektywnych i zaawansowanych konstrukcji baterii, co przekłada się na lepszą wydajność i trwałość akumulatorów.

Ścisłe monitorowanie procesu

W produkcji baterii litowo-jonowych kluczowe jest nieprzerwane i dokładne monitorowanie w czasie rzeczywistym, dzięki digitalizacji jest to możliwe.

Integracja procesów badawczych

Digitalizacja ułatwia monitorowanie procesów badawczo-rozwojowych, pozwalając na szybsze wprowadzenie innowacyjnych technologii i materiałów.

Dowiedz się więcej o produkcji baterii litowo-jonowych

White paper - Lithium-Ion Battery

Lithium-ion battery manufacture is a demanding application environment, with pressure to increase yield and reduce waste while at the same time driving up the speed of production. And with rapid market growth on a global scale, manufacturers need to explore new avenues to gain a competitive advantage.

Data holds the key, but while data availability is huge, traditional monitoring of machine overview data is no longer sufficient to drive the productivity gains that are required. This paper examines how we can dig deeper for genuine insights in the operation.

Please register below to download the Whitepaper!

Download White paper here

*Company

*Last Name

First Name

Position / Function

*Email

Potwierdzam, że zapoznałem się z informacjami że administratorem osobowych jest Mitsubishi Electric Europe B.V. sp. z o.o. Oddział w Polsce. Dane będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi na złożone zapytanie z wykorzystaniem powyższego formularza. Przetwarzanie danych w tych celach jest prawnie uzasadnionym interesem administratora (art. 6 ust. 1 lit. f RODO). Więcej informacji o zasadach przetwarzania danych, w tym prawach (m.in. możliwości złożenia sprzeciwu) dostępne jest pod linkiem oraz w naszej polityce prywatności Polityka prywatności - Mitsubishi Electric Factory Automation - Poland (melco.co.jp)

Chcę otrzymywać wiadomości od Mitsubishi Electric Europe B.V. Sp. z o.o. Oddział w Polsce/Polish Branch, z siedzibą w Balicach przy ul. Krakowskiej 48, 32-083 Balice, na temat ofert promocyjnych, informacji produktowych, akcji specjalnych oraz wydarzeń organizowanych przez Mitsubishi Electric za pomocą podanego przeze mnie adresu email.

Pola oznaczone * są obowiązkowe.