MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Poland
PLEN
PL
PolskiAngielski
Factory Automation
Rozwiązania

Podejście do inteligentnej produkcji

Rozwiązania

Smart Manufacturing Kaizen Level - Twój przewodnik do sukcesu w cyfrowej produkcji

SMKL (Smart Manufacturing Kaizen Level) to wskaźnik oceny poziomu wykorzystania danych w fabrykach. Może pomóc w podejmowaniu decyzji inwestycyjnych, pokazując cel, wpływ i wzajemne powiązania każdego kroku inwestycyjnego, aby uczynić Twoją fabrykę bardziej inteligentną i efektywną.

Główne czynniki zaawansowanej produkcji cyfrowej:

SMKL ocenia poziom zaawansowania cyfrowej produkcji w firmie, biorąc pod uwagę dwa główne czynniki: poziom dojrzałości oraz poziom zarządzania.

Te dwie osie razem dostarczają kompleksowej oceny zdolności w zakresie cyfrowej produkcji, podkreślając zarówno zaawansowanie techniczne, jak i skuteczność zarządzania we wdrażaniu i wykorzystywaniu technologii cyfrowej produkcji.

Poziom dojrzałości – poziom widoczności

Poziom widoczności danych jest reprezentowany przez poziom dojrzałości, pokazany na pionowej osi modelu SMKL.

Poziom A to „Zbieranie danych”

Poziom B to „Wizualizacja”

Poziom C to „Analiza”

Poziom D to „Optymalizacja”

Poziom zarządzania – szczegółowość elementów do zarządzania

Pozioma oś reprezentuje szczegółowość, czyli poziom detali dla elementów do zarządzania.

Poziom 1 to „Pracownik” firmy

Poziom 2 to „Miejsce pracy”

Poziom 3 to „Fabryka”

Poziom 4 to „Cały łańcuch dostaw”

Wartość SMKL

  • Rozpocznij „smartifikację” od najbardziej odpowiedniego punktu, zgodnie z obecnym poziomem i celami każdej fabryki.
  • Modularne podejście pozwala na realizację „smartifikacji” krok po kroku.
  • Obliczanie i mierzenie zwrotu z inwestycji (ROI) osiąganego na każdym etapie jest kluczowe dla podejmowania decyzji inwestycyjnych.
  • Optymalizacja może zachodzić na każdym poziomie, aż po całą fabrykę i cały łańcuch dostaw, prowadząc do znaczących ulepszeń biznesowych (rozwiązując różnorodne problemy zarządzania).

Kluczowe korzyści SMKL

SMKL oferuje dwie kluczowe korzyści dla Twojej firmy zajmującej się cyfrową produkcją: obniżenie kosztów i zwiększenie produktywności. Poprzez identyfikację i wizualizację problemów w procesach produkcyjnych oraz ich optymalizację, strategia SMKL prowadzi do bardziej inteligentnej fabryki.

Wyniki wykonywania zwizualizowanych operacji

  • Ogólna wydajność produkcji wzrosła o 30%.
  • Czas szkolenia pracowników skrócił się o 65%.
  • Przełączenie produkcji między modelami jest o 18% szybsze.
  • Czas montażu zmniejszył się średnio o 12%.

Problem

  • Niska wydajność produkcji i niekontrolowane zarządzanie kosztami
  • Szybkość pracy i błędy różnią się w zależności od pracownika
  • Nie można określić, który pracownik popełnia błąd i jak często

Implementacja

  • Wprowadź narzędzia wspierające proces montażu na stanowisko pracy
  • Zademonstruj procedurę
  • Zbieraj i analizuj dane dotyczące czasu pracy oraz błędów

Usprawnienia

Znaczące redukcje kosztów poprzez poprawę wydajności pracowników dzięki minimalizacji błędów operacyjnych

  • Zwiększona produktywność pracowników dzięki szybszemu przetwarzaniu i mniejszej liczbie błędów montażowych
  • Zrozumienie stanu pracy wszystkich pracowników, identyfikacja powszechnych błędów wymagających korekty procesu lub projektu oraz określenie, kto potrzebuje ponownego szkolenia
  • Redukcja zbędnych działań i nadmiernych kontroli

Na podstawie tych wyników zrealizujemy ogólną redukcję kosztów, rozszerzając cel inwestycyjny na całą fabrykę.

Wyniki SMKL w zakresie oszczędności energii

  • Oszczędności energetyczne: około 4588,80 euro rocznie.
  • Kwota inwestycji (na wprowadzenie systemu): 11 472,00 euro.
  • Okres zwrotu inwestycji: mniej niż 30 miesięcy.

Problem

  • Wysokie zużycie energii i koszty eksploatacyjne
  • Brak możliwości monitorowania zużycia energii na poszczególnych liniach i/lub urządzeniach
  • Brak identyfikacji miejsc, w których występują straty

Implementacja

Mierz zużycie energii na każdej linii i urządzeniu, a następnie wizualizuj dane na pulpicie nawigacyjnym.

Usprawnienia

Skuteczna kontrola zużycia energii

  • Możliwość identyfikacji i analizy maszyn/lokalizacji o wyższym niż oczekiwane zużyciu energii
  • Pozwala na wdrożenie dodatkowych ogólnych środków kontrolnych na poziomie maszyny lub linii, z możliwością podejmowania tymczasowych działań zapobiegawczych w warunkach awaryjnych, aż do momentu naprawy sytuacji

Na podstawie tych wyników osiągnięto ogólną redukcję kosztów. Zmiana ta zostanie teraz wprowadzona w całej fabryce.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Pobierz naszą publikację poniżej.

Ciekawi Cię SMKL i inteligentna produkcja? Dowiedz się więcej z naszego szczegółowego opracowania, które zgłębia te fascynujące tematy. Zarejestruj się poniżej, aby pobrać bezpłatną publikację i odkryć, jak SMKL może wpłynąć na rozwój Twojej firmy.

Zarejestruj się i pobierz tutaj.
Pola oznaczone * są obowiązkowe.
Śledź nas
tm
© Mitsubishi Electric Europe B.V.