MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
PLEN
PL
PolskiAngielski
Factory Automation
Rozwiązania

Podejście do inteligentnej produkcji

Rozwiązania

Smart Manufacturing Kaizen Level - Twój przewodnik do sukcesu w cyfrowej produkcji

SMKL (Smart Manufacturing Kaizen Level) to wskaźnik oceny poziomu wykorzystania danych w fabrykach. Może pomóc w podejmowaniu decyzji inwestycyjnych, pokazując cel, wpływ i wzajemne powiązania każdego kroku inwestycyjnego, aby uczynić Twoją fabrykę bardziej inteligentną i efektywną.

Główne czynniki zaawansowanej produkcji cyfrowej

SMKL ocenia poziom zaawansowania cyfrowej produkcji w firmie, biorąc pod uwagę dwa główne czynniki: poziom dojrzałości oraz poziom zarządzania.

Te dwie osie razem dostarczają kompleksowej oceny zdolności w zakresie cyfrowej produkcji, podkreślając zarówno zaawansowanie techniczne, jak i skuteczność zarządzania we wdrażaniu i wykorzystywaniu technologii cyfrowej produkcji.


Poziom dojrzałości – poziom widoczności

The level of data visibility is represented by the maturity level, shown on the vertical axes of the SMKL model.

Level A is defined as “Data collection” 

Level B as “Visualization”

Level C as “Analysis” 

and Level D as “Optimization”.

Management Level - The granularity of the items to be managed

The horizontal axes represents the granularity, or level of detail for the items to be managed.

Level 1 is defined as the company’s “Worker”

Level 2 as “Workplace”

Level 3 as “Factory” and Level 4 as “Whole supply chain”.

The value of SMKL

  • Start “smartification” from the most appropriate point according to the current level and goals of each factory
  • The modular approach lets you carry out “smartification” step by step
  • Calculating and measuring the ROI achieved at each step is essential for investment decisions
  • Optimisation can occur at every level, all the way up to the entire factory and the whole supply chain, leading to significant business improvements (tackling a variety of management issues)

The main chances of SMKL

SMKL offers two key benefits for your digital manufacturing business: reducing costs and increasing productivity. By identifying, and visualising issues in the manufacturing processes and optimising those the SMKL strategy leads the way to a smarter factory.

Wyniki wykonywania zwizualizowanych operacji

  • Ogólna wydajność produkcji wzrosła o 30%.
  • Czas szkolenia pracowników skrócił się o 65%.
  • Przełączenie produkcji między modelami jest o 18% szybsze.
  • Czas montażu zmniejszył się średnio o 12%.

Problem

  • Niska wydajność produkcji i niekontrolowane zarządzanie kosztami
  • Szybkość pracy i błędy różnią się w zależności od pracownika
  • Nie można określić, który pracownik popełnia błąd i jak często

Implementacja

  • Wprowadź narzędzia wspierające proces montażu na stanowisko pracy
  • Zademonstruj procedurę
  • Zbieraj i analizuj dane dotyczące czasu pracy oraz błędów

Usprawnienia

Znaczące redukcje kosztów poprzez poprawę wydajności pracowników dzięki minimalizacji błędów operacyjnych

  • Zwiększona produktywność pracowników dzięki szybszemu przetwarzaniu i mniejszej liczbie błędów montażowych
  • Zrozumienie stanu pracy wszystkich pracowników, identyfikacja powszechnych błędów wymagających korekty procesu lub projektu oraz określenie, kto potrzebuje ponownego szkolenia
  • Redukcja zbędnych działań i nadmiernych kontroli

Na podstawie tych wyników zrealizujemy ogólną redukcję kosztów, rozszerzając cel inwestycyjny na całą fabrykę.

Wyniki SMKL w zakresie oszczędności energii

  • Oszczędności energetyczne: około 4588,80 euro rocznie.
  • Kwota inwestycji (na wprowadzenie systemu): 11 472,00 euro.
  • Okres zwrotu inwestycji: mniej niż 30 miesięcy.

Problem

  • Wysokie zużycie energii i koszty eksploatacyjne
  • Brak możliwości monitorowania zużycia energii na poszczególnych liniach i/lub urządzeniach
  • Brak identyfikacji miejsc, w których występują straty

Implementacja

Mierz zużycie energii na każdej linii i urządzeniu, a następnie wizualizuj dane na pulpicie nawigacyjnym.

Usprawnienia

Skuteczna kontrola zużycia energii

  • Możliwość identyfikacji i analizy maszyn/lokalizacji o wyższym niż oczekiwane zużyciu energii
  • Pozwala na wdrożenie dodatkowych ogólnych środków kontrolnych na poziomie maszyny lub linii, z możliwością podejmowania tymczasowych działań zapobiegawczych w warunkach awaryjnych, aż do momentu naprawy sytuacji

Na podstawie tych wyników osiągnięto ogólną redukcję kosztów. Zmiana ta zostanie teraz wprowadzona w całej fabryce.

You want to know more? Download our white paper below

Curious about SMKL and Smart Manufacturing? Discover more with our detailed white paper for an in-depth look at these exciting topics. Register below to download the free white paper and explore further how SMKL could impact your business.

Sign up and download here
Pola oznaczone * są obowiązkowe.
Śledź nas
tm
© Mitsubishi Electric Europe B.V.