Produkcja maszyn

W dzisiejszych realiach rynkowych kluczowe są dwa obszary ryzyka, które bezpośrednio dotykają użytkowników końcowych.

Pierwszy to ryzyko związane z produkcją. Twoi klienci muszą mieć pewność, że dostarczona maszyna będzie dostępna zawsze wtedy, gdy jest potrzebna. Dlaczego to tak istotne? Ponieważ dostępność przekłada się bezpośrednio na jakość produktu, a jakość decyduje o zgodności z wymogami regulacyjnymi i rynkowymi.

Drugi obszar to zagrożenia zewnętrzne. Dzisiejsze zakłady produkcyjne są coraz częściej narażone na ataki cybernetyczne, które w wielu przypadkach potrafią sparaliżować działalność firm na długie dni. Dla Twoich klientów to scenariusz całkowicie nieakceptowalny.

Dlatego pomagamy Ci przejąć pełną kontrolę nad budową maszyn – zwiększając ich wydajność, a jednocześnie wskazując potencjalne słabości, które mogłyby zaszkodzić reputacji Twojej firmy i Twoich klientów.

Wybierz spokój i niezawodność. Wybierz Mitsubishi Electric.

Fabryki są definiowane przez swoją zdolność do osiągania założonych wyników, a producenci maszyn i OEM-owie – przez umiejętność tworzenia maszyn, które te wyniki zapewniają.

Dlatego od ponad 50 lat rozwijamy wysokowydajne systemy automatyki, których celem jest niezawodność i maksymalna dostępność w procesach produkcyjnych. Nasze doświadczenie i ciągłe doskonalenie technologii sprawiają, że możesz być pewien dostarczenia maszyn, które spełnią oczekiwania Twoich klientów.

Stawiamy na sprawdzone rozwiązania, które pozwalają budować maszyny gotowe sprostać najwyższym wymaganiom:

• Elastyczna, skalowalna architektura sterowania – w pełni dopasowana do potrzeb projektu.
• Szybka i precyzyjna mechatronika – inteligentne serwonapędy, falowniki oraz roboty.
• Narzędzia AI – maszyny, które uczą się i optymalizują swoje działanie w czasie.
• Łączność i wizualizacja danych – możliwość pełnej analizy wydajności i utrzymania ruchu w intuicyjny sposób.

Panele operatorskie GOT HMI wspierają zgodność z normą FDA 21 CFR Part 11 dotyczącą elektronicznego zapisu i śledzenia danych – niezbędną w sektorze spożywczym i farmaceutycznym. Udostępniamy również gotowe ekrany konfiguracyjne, które ułatwiają spełnienie wymogów w praktyce.

Ujednolicone ekrany monitorowania i obsługi sprawiają, że praca i utrzymanie ruchu stają się prostsze na całej linii produkcyjnej. Standaryzacja interfejsów oraz możliwość obsługi maszyn różnych producentów zapewnia płynną i wydajną pracę w oparciu o jeden, intuicyjny system.

PackTags standaryzuje komunikację i procesy zarządzania danymi produkcyjnymi, takimi jak status maszyny (normalny/błąd) czy informacje o detalu. Dzięki temu możliwa jest bezproblemowa integracja maszyn różnych dostawców, skrócenie czasu rozruchu oraz automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie linii. To wszystko przekłada się na szybsze rozwiązywanie problemów i większą efektywność operacyjną.

Poznaj funkcje oprogramowania GENESIS64, które wspierają firmy w spełnianiu wymagań normy FDA 21 CFR Part 11 dotyczącej elektronicznych zapisów i podpisów.

Odkryj potencjał GENESIS64 – rozwiązania, które umożliwia tworzenie bezpiecznych, opatrzonych znacznikiem czasu ścieżek audytu, niezależnie rejestrujących działania operatorów. Dzięki temu zyskujesz pełną transparentność i odpowiedzialność procesów, a Twoja firma może działać zgodnie z rygorystycznymi wymogami regulacyjnymi.

Niezawodne maszyny to fundament dobrze prosperującego biznesu. To zasada, którą kierujemy się przy każdym projekcie.

Nasze rozwiązania sprzętowe i programowe zostały zaprojektowane tak, aby maksymalnie zwiększać dostępność i żywotność maszyn. Dzięki sprawdzonemu portfolio i wieloletniemu doświadczeniu pomagamy naszym partnerom budować nie tylko maszyny, ale przede wszystkim trwały sukces.

Oto, w jaki sposób wspieramy Twoją firmę:

• Elastyczne rozwiązania serwisowe – możliwość wyboru metody dopasowanej do operacji: predykcyjnej, prewencyjnej lub korekcyjnej
• Zaawansowany monitoring maszyn – rejestrator systemowy do natychmiastowej diagnozy przyczyn awarii
• Inteligentna analiza – zastosowanie AI i uczenia maszynowego w celu przewidywania awarii komponentów z dużym wyprzedzeniem
• Zdalne zarządzanie zasobami – pełna integralność danych i bezpieczeństwo dzięki serwisowi opartemu na chmurze
• Łatwe modernizacje – spójne wymiary komponentów, programowanie i okablowanie zaprojektowane z myślą o szybkim zastąpieniu

Record the entire operating status of the system and perform simple analysis. The system recorder is a corrective maintenance solution that "records the entire operating state of the system" when an error occurs, and allows "simple analysis" to significantly reduce downtime.

Odkryj nowy wymiar analityki danych dzięki inteligentnym systemom sterowania.

Automatyzacja przemysłowa od dekad stanowi źródło przewagi konkurencyjnej. Od lat 70. zyskuje na znaczeniu, wprowadzając do procesów produkcyjnych elementy o wysokiej wartości dodanej.

Firmy, które najwcześniej postawiły na rozwiązania automatyzacji, stały się filarami nowoczesnego przemysłu i często – globalnymi markami, rozpoznawalnymi na całym świecie.

Dowiedz się więcej o cyberbezpieczeństwie w świecie technologii operacyjnych (OT)

Dziś trwa III wojna światowa – Cyberwojna, której Albert Einstein nie mógł sobie nawet wyobrazić. Toczy się globalnie poprzez liczne, małe i duże cyberataki, coraz częściej wymierzone w infrastrukturę krytyczną i instalacje OT.

Charakter tych ataków sprawia, że ofiarami stają się również podmioty, które nie były pierwotnym celem – wszystko przez niekontrolowane rozprzestrzenianie się wirusów, trojanów i złośliwego oprogramowania.

Na szczęście dostępne są dziś skuteczne mechanizmy, które pozwalają zabezpieczyć infrastrukturę OT i znacząco ograniczyć ryzyko cyberataków.