Produkcja maszyn

Prostota to fundament naszego podejścia jako zaufanego partnera Twojej firmy. Wspieramy Cię na każdym etapie budowy, aby cały proces był sprawniejszy i bardziej efektywny.

Robimy to po to, by pomóc Ci obniżać koszty. Naszym celem jest, aby tworzenie najlepszych maszyn dla Twoich klientów było szybsze, prostsze i możliwe w najbardziej konkurencyjnej cenie.

Niezależnie od branży i wymagań projektu, dysponujemy wiedzą, umiejętnościami i doświadczeniem, które pozwalają utrzymać marże bez kompromisów w zakresie wydajności.

Bo właśnie to liczy się najbardziej.

Twoje maszyny zasługują na więcej niż standardowe wsparcie. W Mitsubishi Electric zaczynamy od poznania Twojej branży, procesów i klientów, aby dostarczyć rozwiązania, które przyspieszą projekty, obniżą koszty i wyeliminują przestoje – zanim te w ogóle się pojawią.

Nie jesteśmy tylko dostawcą – działamy jako zaufany partner, który pomaga rozwiązywać problemy i ułatwia realizację projektów zgodnie z harmonogramem. Rozumiemy, że priorytetem jest oszczędność czasu i kosztów. Dlatego oferujemy m.in. bezpłatne doradztwo przy projektowaniu i tworzeniu systemów sterowania maszynami bezpośrednio w Twoim zakładzie.

Dajemy Ci narzędzia, dzięki którym Twoi inżynierowie zrobią więcej w krótszym czasie – od inteligentnych funkcji programowania po szybkie debugowanie i testy w wirtualnym środowisku 3D. Wszystko po to, by maszyna była gotowa do pracy szybciej niż kiedykolwiek. To tylko dwa przykłady – naszą skuteczność najlepiej potwierdzają rekomendacje od innych OEM-ów i producentów maszyn.

W erze cyfrowej transformacji kluczowe jest szybkie przejście od planowania produktu do jego komercjalizacji. Niestety, ten proces często napotyka przeszkody – czasochłonne poprawki, konieczność dodatkowych testów na miejscu czy trudności w ocenie opłacalności inwestycji.

MELSOFT Gemini rozwiązuje te wyzwania, oferując możliwość weryfikacji działania linii produkcyjnej w przestrzeni wirtualnej – jeszcze zanim powstanie pierwsza maszyna. Dzięki temu możliwe jest „zobaczenie efektów” na długo przed uruchomieniem projektu.

Ujednolicone ekrany monitoringu i operacji ułatwiają obsługę oraz utrzymanie ruchu całej linii. Dzięki standaryzacji interfejsów i jednolitemu sposobowi obsługi, maszyny różnych producentów mogą działać wydajnie w ramach jednej linii produkcyjnej – wszystko w oparciu o dobrze znany, spójny panel sterowania.

PackTags standaryzuje procesy komunikacji i zarządzania danymi produkcyjnymi, obejmującymi m.in. status maszyny (praca/awaria) czy dane o produkowanych elementach. To umożliwia płynną integrację urządzeń różnych dostawców, skraca czas uruchomienia oraz pozwala na automatyczne włączanie i wyłączanie linii produkcyjnej. Efekt? Szybsze i bardziej efektywne rozwiązywanie problemów.

System Recorder rejestruje cały stan pracy systemu w momencie wystąpienia błędu i umożliwia prostą analizę, co pozwala znacząco skrócić czas przestoju. To skuteczne narzędzie konserwacji korekcyjnej, które ułatwia szybkie znalezienie źródła problemu.

Odkryj nowy wymiar analityki danych dzięki inteligentnym systemom sterowania.

Automatyzacja przemysłowa od dekad stanowi źródło przewagi konkurencyjnej. Od lat 70. zyskuje na znaczeniu, wprowadzając do procesów produkcyjnych elementy o wysokiej wartości dodanej.

Firmy, które najwcześniej postawiły na rozwiązania automatyzacji, stały się filarami nowoczesnego przemysłu i często – globalnymi markami, rozpoznawalnymi na całym świecie.