MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Poland

Optymalne rozwiązania dla wycinania

  • Zwiększenie precyzji kształtu i pozycji cięcia
  • Efektywne wykorzystanie energii
  • Poprawa stabilności napięcia podczas przyspieszania

Kompleksowa oferta rozwiązań

ZagadnienieRozwiązanie
Zwiększenie precyzji kształtu i pozycji cięciaKorekta meandra
Efektywne wykorzystanie energiiStabilizacja zużycia energii elektrycznej
Poprawa stabilności napięcia podczas przyspieszaniaCzujnik wykrywania naprężenia
Wykrywanie pozycji powłoki na podłożuPrecyzyjny pomiar za pomocą kamery Line Scan Bar

Wszystko, co musisz wiedzieć o naszych rozwiązaniach

Zwiększenie precyzji kształtu i pozycji cięcia

Zainstalowanie czujnika krawędzi pozwala kontrolować poziome położenie materiału, poprawiając precyzję kształtu i cięcia.

Funkcja korekcji odchylenia (FB) umożliwia łatwą implementację w procesach nawijania, rozwijania i innych etapach produkcji.

Efektywne wykorzystanie energii

Osiągnij efektywność energetyczną, łącząc napęd rozwijania i nawijania z wspólną szyną zasilającą oraz konwerterami regeneracyjnymi.

  • Energia elektryczna generowana przez napęd odwijania jest zużywana przez napęd nawijania.
  • Eliminacja potrzeby stosowania oporników regeneracyjnych i redukcja generacji ciepła oraz zaoszczędzenie miejsca w panelu.

Poprawa stabilności napięcia podczas przyspieszania

Oferta różnorodnych czujników napięcia, które różnią się obciążeniem, kształtem i zakresem pomiarowym, dostosowane do różnych zastosowań maszynowych.

Każdy model jest wyposażony w wbudowane, odporne na wstrząsy transformatory różnicowe, które gwarantują precyzyjne i stabilne monitorowanie napięcia.

Wykrywanie pozycji powłoki na podłożu

Monitoruj położenie krawędzi folii i powłoki za pomocą czujników Line Scan Bar, które dostarczają pomiarów w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjne ustawienie noży tnących.

  • Zastosuj nowoczesną technologię kamer Line Scan Bar do kalibrowanego przechwytywania obrazu.
  • Precyzyjne wykrywanie krawędzi i dokładne pomiary szerokości powłoki..
  • Oprogramowanie Qi<+>PRO umożliwia dynamiczne dostosowywanie pozycji noży w czasie rzeczywistym.