Blog

Nowoczesna produkcja koncentruje się wokół złożonego krajobrazu produkcyjnego w świecie, w którym operacje międzynarodowe są wspierane przez globalną branżę logistyczną, dlatego dobrze funkcjonujące łańcuchy dostaw są koniecznością
Chociaż wydarzeń takich jak to w Kanale Sueskim nie da się przewidzieć, przejrzystość i elastyczność łańcucha dostaw można znacznie poprawić poprzez zintegrowanie informacji o produkcji z komunikacją w łańcuchu dostaw. Jak możemy to osiągnąć? Oto dwa przykłady:

1. Przechowywanie źródła zaopatrzenia dla danego produktu w Asset Administration Shell (Digital Twin), gdzie znajdują się specyfikacje i inne kluczowe szczegóły lub podany jest do nich link.

Producenci mogą uzyskać dostęp do tych informacji w dowolnym momencie, aby wesprzeć swoją działalność.
Jeśli wymagana jest zmiana dostawcy, AAS można wysłać do nowego partnera, który może sprawdzić prawidłowe i aktualne informacje na temat dostarczanego komponentu.

2. Stosowanie przepływów pracy w celu informowania wszystkich interesariuszy o statusie łańcucha wartości w czasie rzeczywistym. Obejmuje to status produkcji i wszelkie zidentyfikowane możliwe zakłócenia, którymi należy się zająć.

• Upraszcza to proces informowania producentów o stanach magazynowych, umożliwiając dokładne planowanie dostaw i terminów wysyłki.
• Zapewnia wsparcie przy konfigurowaniu automatycznych zamówień w przypadku wyczerpania się części zamiennych.

Aby usprawnić komunikację między firmami i wesprzeć tworzenie bardziej elastycznych łańcuchów dostaw, przedsiębiorstwa potrzebują rozwiązań zgodnych z Przemysłem 4.0. Co to oznacza w praktyce?

• Operacje stają się w coraz większym stopniu oparte na danych, a przepływ towarów jest ściśle powiązany z przepływem danych.
• Korzystanie ze sztucznej inteligencji (AI) w celu uzyskania wglądu oraz lepszego i szybszego zrozumienia znaczenia dużych zbiorów danych.
• Możliwość agregowania ogromnych zbiorów danych i tysięcy zmiennych w celu przewidywania popytu, ograniczania ryzyka, optymalizacji produkcji i podejmowania mądrzejszych decyzji w obszarze zakupów i logistyki.
• Podejmowanie autonomicznych decyzji w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia maksymalnej wydajności łańcucha dostaw.

Aby stworzyć pomyślnie połączone infrastruktury i cyfrowe bliźniaki, firmy mogą polegać na programie e-F@ctory Alliance od Mitsubishi Electric, który umożliwia tworzenie kompleksowych cyfrowych łańcuchów wartości.

• Członkowie tej globalnej inicjatywy współpracują, aby oferować elastyczne, zoptymalizowane systemy dla aplikacji Przemysłu 4.0, a ostatecznym celem jest zapewnienie otwartej, spójnej architektury na wszystkich poziomach.
• Kluczowym rozwiązaniem oferowanym w ramach tej inicjatywy jest narzędzie cyfrowego bliźniaka firmy CONTACT Software, które wspiera wspólne zarządzanie halami produkcyjnymi i całymi zakładami. Dzięki zasadom otwartości leżącym u podstaw tego narzędzia i e-F@ctory Alliance, oprogramowanie CONTACT Element dla IoT może uzyskać dostęp do wszystkich urządzeń automatyki firmy Mitsubishi Electric i jej partnerów zlokalizowanych w całym przedsiębiorstwie.

Photo: Getty Images