Przetwarzanie wtórnych surowców zużywa dużo energii. Szczególnie widoczne jest to podczas odzyskiwania metali ze złomu, takiego jak złom samochodowy. Warto zauważyć, że niemal każdy element tego procesu – transport, separacja, demontaż części samochodowych, usuwanie tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych – wymaga użycia maszyn napędzanych potężnymi silnikami elektrycznymi lub serwosilnikami.
W nowoczesnych maszynach powszechne jest połączenie napędów nie bezpośrednio z sieci energetycznej, lecz z technologią napędów elektrycznych regulujących przesył energii z sieci, takich jak przetwornik częstotliwości PWM. Od jakości tych przetworników oraz ich wydajności technicznej zależy, czy faktyczne zużycie energii odpowiada teoretycznemu minimum wymaganemu do zapewnienia działania wszystkich napędzanych silników. Mitsubishi Electric produkuje zaawansowane i wysokiej jakości produkty przeznaczone do wymagających środowisk. Ponadto firma oferuje rozwiązania odzyskiwania energii przy użyciu napędów elektrycznych.
Urządzenia Mitsubishi Electric są zaprojektowane tak, aby parametry pracy (prędkość i moment obrotowy) tych napędów można było regulować w szerokim zakresie. Dodatkowo, kładzie się nacisk na minimalizację zużycia energii przetworników częstotliwości, a uwaga zwracana jest na zgodność elektromagnetyczną i zakłócenia prowadzone.
Ostatnia cecha - harmoniki, a tym samym stabilność sieci - jest szczególnie ważna w środowisku przemysłowym. Akumulacja obciążeń indukcyjnych i operacji przełączania powoduje fluktuacje w sieci energetycznej. Charakter tych zakłóceń jest zróżnicowany, obejmuje skoki obciążenia i harmoniki. Suma tych czynników wpływa na to, że wrażliwe urządzenia mogą ulec awarii, a zakłócenia w symetrii sieci mogą prowadzić do przerw w dostawie. Zastosowanie technologii napędowej i rozwiązań od Mitsubishi Electric zmniejsza ryzyko wystąpienia takich problemów.
Nowoczesna fabryka powinna być sterowana na podstawie aktualnych i niezawodnych danych. Sprzęt Mitsubishi Electric może dostarczać te dane w czasie rzeczywistym, a oprogramowanie EcoAdviser i inne narzędzia ułatwiają interpretację danych oraz poszukiwanie sprzętu i procesów, które zużywają niepotrzebną energię.
Taka analiza może odbywać się na linii produkcyjnej, na hali produkcyjnej lub na poziomie kontroli. Dane operacyjne mogą być prezentowane bezpośrednio operatorowi maszyny, menedżerowi lub (na poziomie przedsiębiorstwa) analitykom i niezależnym konsultantom. Można analizować zarówno dane w czasie rzeczywistym, jak i dane przechowywane w bazach danych przez dowolny okres czasu. Połączenie wszystkich tych możliwości z nowoczesnymi przetwornikami częstotliwości przynosi rzeczywiste korzyści dla firm.
