Blog

Zadaniem robotów przemysłowych jest odciążenie człowieka w wykonywaniu najbardziej monotonnej, powtarzalnej i niebezpiecznej pracy. Ich konstrukcja pozwala im wykonywać różnorodne czynności, a specyfikacja sprawia, że te zadania robione są efektywniej i szybciej. Wdrożenie robotów przemysłowych firmy Mitsubishi Electric pozwala na odciążenie operatora w mozolnych zadaniach. Dzięki czemu potencjał pracownika wykorzystywany jest w czynnościach, które wymagają dodatkowych umiejętności.

Wszystkie roboty przemysłowe, które Mitsubishi Electric posiada w swoim portfolio można zaimplementować do procesów produkcyjnych typu HMLV. W zależności od zleconych robotom zadań czy możliwości produkcji (np. przestrzeń) można wybrać spośród następujących robotów:


• 4-osiowe roboty typu SCARA
• 6-osiowe roboty amorficzne
• roboty typu Delta
• czy coboty.

Jeśli już wybierzemy robota przemysłowego to należy wyposażyć go w „ręce”, czyli dobrać odpowiedni chwytak. To dzięki nim roboty mogą chwytać detale i nimi manipulować. W produkcji typu HMLV przydatne okazują się chwytaki uniwersalne, zarówno pneumatyczne jak i elektryczne. Oferta chwytaków jest bardzo bogata, dlatego dobór odpowiedniego produktu do potrzeb systemu nie będzie problemem. W celu rozszerzenia uniwersalności można wykorzystać zmieniarki narzędzia, które umożliwiają używanie wielu chwytaków. Takie rozwiązanie pozwala zwiększyć zakresu czynności prac robota.

Robot jest doskonały w wykonywaniu zaprogramowanych zadań. Jednak, jeśli chcemy, by był uniwersalnym wojownikiem, musimy doposażyć go w „oczy”. System wizyjny pozwala na adaptacyjne podejście do chwytania detali. Użytkownik nie jest zależny od jednego miejsca poboru. Kamera 2D lub 3D przesyła współrzędne detalu do kontrolera robota, dzięki czemu robot zna drogę do obiektu.

Wybierając roboty Mitsubishi Electric można zaimplementować każdy istniejący system wizyjny bez dodatkowych dopłat. Roboty Mitsubishi Electric współpracują ze wszystkimi technologiami wizyjnymi. Wystarczy zmienić parametry jednej funkcji i gotowe.

Dopełnieniem całego systemu jest podajnik detali. Czym powinien charakteryzować się podajnik, by spełniał wymagania produkcji krótkoseryjnej HMLV?

Uniwersalność
Oczywisty must-have jeśli chodzi o podajnik. Musi być wielofunkcyjny, tzn. by na jednym systemie podawania, móc umieścić detale z różnych kategorii.

Prostota
Połączenie wielu elementów w działający system jest już wystarczająco trudnym zadaniem. Prostota rozwiązania zapewnia, że w przypadku awarii naprawa nie zajmie dużo czasu i nie będzie kosztowna.

Przewidywalność
Użytkownik musi mieć możliwość do przetestowania wydajności i efektywności systemu. Nie należy kupować takiego systemu w ciemno bez wyliczeń zwrotu z inwestycji.

Szybkość i płynność przezbrojenia
Przy produkcji krótkoseryjnej należy wziąć pod uwagę, że produkcja może być przezbrajana stosunkowo z dużą częstotliwością. Jeśli użytkownik będzie wykonywać tą czynność często, należy ją maksymalnie uprościć lub zautomatyzować, żeby oszczędzić pieniądze. Warto pamiętać, że czas = pieniądz!

Podłączenie do sieci
Dzisiejszy świat skupia się wokół danych. To dzięki nim można optymalizować produkcję. Warto szukać rozwiązań, które to umożliwiają.

Wyzwaniami dla automatyzacji produkcji krótkoseryjnej typu HMLV są różnorodność produkcji i niski wolumen. Warto jednak szukać rozwiązań na rynku do jej automatyzacji, ponieważ jest ona realna i opłacalna. Roboty przemysłowe są kluczowym elementem tego procesu.

Roboty przemysłowe Mitsubishi Electric, mogą znacząco usprawnić produkcję HMLV. Dzięki ich elastycznym funkcjom i różnorodności, wykonują monotonne, powtarzalne i czasochłonne zadania.

Serdecznie zapraszamy do kontaktu osoby zainteresowane automatyzacją produkcji typu HMLV. Wspólnie możemy wyliczyć zwrot z takiej inwestycji.

Jacek Smoluch
Robots Product Leader
Jacek.Smoluch@mpl.mee.com