MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Powrót do przeglądu
Udostępnij przez
Produkcja pod kontrolą

Monitoring procesów produkcyjnych – oszczędności i wyższa efektywność

08.01.20245 minut czytania

Współczesna branża produkcyjna to nieustanny wir zmian i wyzwań. W takim środowisku skuteczny monitoring procesów produkcyjnych staje się nieodzownym narzędziem dla utrzymania ciągłości procesów - to klucz do sukcesu biznesowego. Do jego osiągnięcia niezbędne jest szybkie wykrywanie awarii – usterka jednego urządzenia może spowodować zatrzymanie całej linii produkcyjnej bądź wyprodukowanie wadliwej serii, a co za tym idzie – straty finansowe.

Monitoring procesów produkcyjnych to klucz do optymalizacji produkcji, minimalizacji ryzyka awarii, dostosowania się do zmieniających się potrzeb rynku i zapewnienia doskonałej jakości produktów. To inwestycja w przyszłość i konkurencyjność. Jakie rozwiązania mogą pomóc w efektywnym monitorowaniu procesów produkcyjnych? Poznaj rozwiązania Mitsubishi Electric, które zintegrują się z Twoimi maszynami i systemami, szybko zidentyfikują problemy i przeanalizują przyczyny awarii.

Efektywny monitoring maszyn z IQ Monozukuri Process Remote Monitoring

Wprowadź technologię IoT do swojej hali produkcyjnej z naszym zestawem aplikacji, który pozwala na gromadzenie i wizualizację danych z wielu urządzeń, a także zbiorcze zarządzanie informacjami. Wszystkie istotne dane, takie jak stan pracy produkcyjnej, dzienniki operacji czy alarmy, są wyświetlane na pulpicie operatorskim GOT. Jego obsługa jest prosta i intuicyjna i nie wymaga specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania.

Sztuczna inteligencja dla utrzymania ruchu

Maisart to sztuczna inteligencja, która wspiera działy utrzymania ruchu w przewidywaniu awarii i planowaniu utrzymania poszczególnych komponentów.

Technologia ta powstała w oparciu o uczenie głębokie, uczenie przez wzmacnianie (rodzaj uczenia maszynowego AI), analizę dużych zbiorów danych, przetwarzanie wiedzy oraz metaheurystykę. Głównym zadaniem Maisart jest wsparcie działów utrzymania ruchu w procesie diagnostyki, gdyż urządzenia wyposażone w tę technologię mogą się samodzielnie diagnozować. Technologię Maisart zaimplementowaliśmy już w naszych najnowszych produktach, takich jak roboty przemysłowe MELFA FR, przemienniki częstotliwości FR-E800 czy serwowzmacniacze MR-J5.

Nadzór nad napędami z poziomu panelu HMI

Parametryzacja, uruchomienie, diagnostyka – wszystko to możesz mieć w jednym miejscu dzięki GOT Drive – pakietowi gotowych ekranów dla paneli HMI serii GOT2000, integrujących się z wieloma rodzajami aplikacji. Zastosowanie GOT Drive eliminuje potrzebę inwestowania w dodatkowy sprzęt i oprogramowanie, pozwalając na przyspieszenie uruchamiania systemu i rozwiązywania problemów oraz usprawnienie konserwacji zapobiegawczej (ang. preventive maintenance – PM).

Youtube

Proszę zaakceptować pliki cookie funkcjonalne, aby oglądać nasze filmy na YouTube.

Skuteczne wykrywanie przyczyn awarii

Ważne jest nie tylko szybkie znalezienie usterki, ale i jej przyczyny, aby móc zapobiegać podobnym sytuacjom w przyszłości. Zespoły utrzymania ruchu mogą jeszcze efektywniej wykrywać źródła awarii dzięki systemowi Total Maintenance Solution, który łączy i synchronizuje dane z PLC, HMI, napędów i kamer. Co ważne, rozwiązanie to pozwala na analizę w trybie offline, dzięki czemu można skupić się na znalezieniu przyczyny problemu już po jego usunięciu.

Internet rzeczy w Twoim przedsiębiorstwie

Jeśli nie chcesz inwestować we własne serwery lub chmurę, mamy dla Ciebie e-F@ctory Starter Package – gotowe rozwiązanie przeznaczone dla sterowników PLC i paneli HMI, które pozwala na szybką implementację najpopularniejszych funkcji, takich jak obliczanie OEE, monitoring produkcji czy identyfikacja czynników przestojów. W ramach pakietu dostarczamy szereg darmowych narzędzi, m.in. zestaw wskaźników graficznych prezentujących aktualny stan maszyny (tzw. dashboardy), licznik produktów, zestawienie komunikatów błędów oraz liczne wykresy.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat monitorowania procesów produkcyjnych?


Podobne artykuły


Tematy

Produkcja pod kontrolą