Jak zadbać o bezpieczeństwo w napędach? Prosto i konkretnie
04.08.20254 minut czytania
Bezpieczeństwo maszyn to coś więcej niż tylko odhaczony punkt na liście kontrolnej. To realna ochrona ludzi, sprzętu i całego procesu produkcyjnego. Jak więc podejść do tego tematu nowocześnie i skutecznie?
Bezpieczeństwo to proces – nie tylko funkcja
Funkcje takie jak STO, SS1 czy SLS to fundamenty systemów bezpieczeństwa. Ich zadaniem jest reagować, gdy coś pójdzie nie tak. Ale prawdziwie bezpieczne środowisko produkcyjne zaczyna się znacznie wcześniej – od analizy ryzyka, mądrego projektowania i przewidywania potencjalnych zagrożeń.
Przykład? Maszyna do krojenia mięsa z otwartą konstrukcją – prosta droga do poważnych urazów, jeśli nie zostaną wdrożone odpowiednie środki ochrony. Ocena ryzyka pomaga określić, jaki poziom zabezpieczeń jest wymagany, a narzędzia takie jak SIL (Safety Integrity Level) i PL (Performance Level) wskazują, czy wybrane rozwiązania rzeczywiście zapewnią odpowiednią niezawodność.
Człowiek popełnia błędy – system nie może
Zarówno w Europie, jak i USA to technologia, nie człowiek, ponosi odpowiedzialność za reakcję w sytuacji zagrożenia. Systemy nie mogą zawodzić. I właśnie tu wchodzą nasze rozwiązania.
Napędy z funkcjami bezpieczeństwa – szybciej, prościej, bezpieczniej
Serwonapędy MR-J5oraz przetwornice E800zapewniają realizację funkcji bezpieczeństwa bezpośrednio przez sieć, z obsługą protokołów takich jak CC-Link IE TSN Safety, PROFIsafe, FSoE oraz CIP Safety.W przypadku serwonapędów dostępne są zaawansowane funkcje, m.in.:
STO (Safe Torque Off) – bezpieczne odcięcie momentu,
SS1 / SS2 (Safe Stop) – kontrolowane zatrzymanie,
SLS, SOS, SLT – funkcje przeznaczone do aplikacji wymagających precyzyjnego nadzoru nad ruchem.
E800 skupia się z kolei na funkcjach najczęściej wykorzystywanych w przypadku przetwornic częstotliwości - STO, SS1, SLS. Oprócz tego oferuje również dodatkowo funkcję SSM czy SBC. Każda z funkcji może być zrealizowana za pomocą wbudowanych "Safety I/O" jak również po sieci.
Łatwa integracja z istniejącymi systemami
Dzięki obsłudze różnych protokołów bezpieczeństwa – takich jak PROFIsafe, CC-Link IE TSN Safety, FSoE czy CIP Safety – nasze napędy można bez problemu zintegrować z istniejącym środowiskiem automatyki. To oznacza, że nie musisz wymieniać sterownika czy przebudowywać całego układu – wystarczy, że uzupełnisz system o nowe napędy.
Współpraca z rozwiązaniami 3rd party, w tym sterownikami safety, daje pełną elastyczność i pozwala zwiększyć poziom bezpieczeństwa bez ingerencji w całą architekturę sterowania.
Bezpieczna automatyzacja = mniej kabli, więcej przejrzystości
Dzięki realizacji funkcji bezpieczeństwa przez sieć ograniczamy liczbę elementów w obwodzie – a im mniej komponentów, tym mniejsze ryzyko awarii. To oznacza nie tylko więcej przestrzeni w szafie sterowniczej, ale też większą przejrzystość systemu, łatwiejszą skalowalność i szybsze wdrażanie zmian.
Sterowanie, diagnostyka i bezpieczeństwo – wszystko obsługiwane przez jedną, wspólną sieć.
Predykcja, nie tylko reakcja – sztuczna inteligencja w służbie utrzymania ruchu
Bezpieczeństwo to nie tylko reagowanie. To też przewidywanie. Dlatego coraz więcej firm sięga po diagnostykę predykcyjną. Dzięki zastosowaniuMAISART, czyli technologii opartej na sztucznej inteligencji, nasze serwa analizują zachowanie napędu i potrafią wykryć zwiększone tarcie śruby, opory mechaniczne czy spadek napięcia pasa, informując o tym służby utrzymania ruchu, które mogą usunąć nieprawidłowości na długo przed tym, zanim dojdzie do poważnej awarii.
W przetwornicach częstotliwości mamy coś podobnego. Czujnik korozji, monitoring kondensatorów, wentylatorów, przekaźników. Możliwość podłączenia czujników wibracji (FAG SmartCheck). To wszystko służy jednemu – uniknięciu awarii zanim się wydarzy.
Uwaga na detale – znak CE vs. "China Export"
Zgodność z przepisami to temat, który często bywa pomijany w codziennej pracy, a ma kluczowe znaczenie. Na przykład – znak CE. Powinien świadczyć o spełnieniu europejskich norm bezpieczeństwa, ale bardzo łatwo pomylić go z oznaczeniem "China Export", które wygląda niemal identycznie. Różnica? Dosłownie kilka milimetrów między literami. A konsekwencje? Poważne. Bo jeśli coś się wydarzy, to nie producent z Azji, lecz Ty – jako integrator lub użytkownik – odpowiadasz za dokumentację i zgodność maszyny z wymaganiami. Warto o tym pamiętać przy każdym imporcie lub wdrożeniu nowej maszyny.
Kultura bezpieczeństwa to podstawa
Nawet najbardziej zaawansowany system techniczny nie spełni swojej roli, jeśli zostanie zignorowany lub niewłaściwie użyty. Dlatego kluczem do skutecznego zabezpieczenia maszyn jest świadomość zagrożeń, odpowiedzialne nawyki, regularne szkolenia pracowników oraz budowanie kultury bezpieczeństwa w organizacji.
Technologie to tylko narzędzie – skuteczne dopiero wtedy, gdy są właściwie zaprojektowane i świadomie wykorzystywane. Właśnie w tym chcemy Cię wspierać.
Mitsubishi Electric oferuje nie tylko rozwiązania techniczne, ale także praktyczne wsparcie. Chcesz zobaczyć, jak to działa w rzeczywistości? Zapraszamy – na warsztaty, do Twojego zakładu lub po prostu na rozmowę.
Bezpieczeństwo to inwestycja, która zawsze się opłaca.
.png?auto=webp&quality=100&format=jpg&disable=upscale)
