Blog

GX Works3 to zaawansowane oprogramowanie inżynieryjne do programowania i obsługi sterowników PLC z serii MELSEC iQ-R i MELSEC iQ-F, szeroko stosowanych przez producentów na całym świecie.

Seria MELSEC iQ-R została zaprojektowana od podstaw jako centralny element nowoczesnych środowisk automatyzacji. Bazuje na trzech filarach: redukcji całkowitych kosztów posiadania (TCO), zwiększeniu niezawodności oraz maksymalizacji wykorzystania istniejących zasobów. Rozwiązuje kluczowe wyzwania w siedmiu obszarach: produkcja, inżynieria, konserwacja, jakość, łączność, bezpieczeństwo i kompatybilność.

Seria MELSEC iQ-F to ewolucja serii MELSEC-F, oferująca szybszą magistrale danych, rozszerzone wbudowane funkcje, zaawansowaną obsługę SSCNETIII/H i ulepszone środowisko inżynieryjne. Seria MELSEC iQ-F sprawdza się zarówno w systemach autonomicznych, jak i w aplikacjach sieciowych, wspierając firmy w osiąganiu wyższych standardów automatyzacji.

Dlaczego Mitsubishi Electric współpracuje z SDA?
Software Defined Automation (SDA), założone przez ekspertów z obszaru produkcji, oprogramowania przemysłowego i chmury, oferuje nowe podejście do automatyki przemysłowej. Rozwiązania SDA zapewniają skalowalność, elastyczność i wydajność, jednocześnie upraszczając zarządzanie i rozwój PLC.

SDA odpowiada na najważniejsze wyzwania współczesnego przemysłu:

• Niedobór wykwalifikowanej kadry;
• Niestabilność rynków i łańcuchów dostaw;
• Potrzeba zrównoważonego i efektywnego wykorzystania zasobów;
• Wzrost zapotrzebowania na personalizację, mniejsze partie i elastyczną produkcję.
  
  

Współpraca na korzyść wszystkich

Mitsubishi Electric i SDA połączyły siły, aby wprowadzić funkcje takie jak automatyczne kopie zapasowe, kontrolę wersji kodu i przeglądarkowe narzędzia inżynieryjne dla GX Works3. Rozwiązanie to jest już dostępne. Dzięki chmurze klienci i producenci OEM mogą bezpiecznie zarządzać PLC – wprowadzać zmiany, zapisywać, wdrażać i tworzyć kopie zapasowe – z dowolnego miejsca na świecie przy użyciu przeglądarki internetowej.

Daniel Sperlich, Strategic Product Manager Controllers EMEA w Mitsubishi Electric Europe, podkreśla:
„Środowisko programistyczne i monitorujące jest dostępne z dowolnego miejsca na świecie. Nie wymaga instalacji na komputerze, a jego funkcjonalności można wykorzystać również na urządzeniach przenośnych, takich jak tablet. To świetne rozwiązanie zarówno na hali produkcyjnej, jak i przy zdalnym dostępie.”

Najważniejsze zalety Industrial DevOps od SDA

• Dostęp przez przeglądarkę – inżynierowie mogą programować, testować i monitorować PLC na dowolnym urządzeniu, w tym smartfonach, bez instalacji oprogramowania.
• Automatyczne kopie zapasowe – kopie zapasowe tworzone są w sposób bezpieczny i automatyczny, wykrywając zmiany i zapisując nowe wersje. Centralne zarządzanie pozwala monitorować i przywracać systemy w wielu lokalizacjach, skracając czas odzyskiwania danych do kilku minut.
• Kontrola wersji – zmiany są rejestrowane z uwzględnieniem autora, daty i szczegółów. Umożliwia to porównywanie i przywracanie wcześniejszych wersji funkcji, schematów drabinkowych czy tekstów strukturalnych – wszystko dostępne w przeglądarce.
• Bezpieczne i elastyczne środowisko inżynieryjne – Dostęp do najnowszej wersji GX Works3 możliwy jest przez VPN, a sesje użytkowników są bezpiecznie izolowane. Szczegółowe uprawnienia pozwalają kontrolować dostęp na poziomie projektów lub urządzeń.

Dzięki wdrożeniu najlepszych praktyk IT w obszarze rozwoju, operacji i bezpieczeństwa, Mitsubishi Electric oraz SDA zmieniają sposób, w jaki inżynierowie zarządzają systemami sterowania. Zarządzanie i rozwój PLC stają się prostsze, bezpieczniejsze i bardziej wydajne, pozwalając producentom na zwiększenie dostępności fabryk, skrócenie czasu przywracania systemów oraz maksymalizację produktywności zasobów.