MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Powrót do przeglądu
Udostępnij przez
TSN

TSN w praktyce – co zyskuje Twoja linia produkcyjna?

06.06.20253 minut czytania

W erze dynamicznej transformacji przemysłowej, efektywna transmisja danych nie jest już luksusem – to konieczność. Technologia Time-Sensitive Networking (TSN) otwiera nowe możliwości dla firm, które stawiają na cyfryzację procesów produkcyjnych. Sprawdź, dlaczego TSN zyskuje kluczowe znaczenie i jak Mitsubishi Electric wprowadza przemysł w przyszłość.

Czym jest TSN i dlaczego jest tak istotny?

TSN to przełomowa technologia, która umożliwia przesyłanie różnych typów danych – od małych pakietów aż po ciężkie strumienie wideo – za pomocą jednej sieci, z gwarancją czasu i niezawodności transmisji.

To kluczowe w nowoczesnej produkcji, gdzie np. sztuczna inteligencja analizuje obrazy w czasie rzeczywistym. Decyzje podejmowane są automatycznie – w ułamku sekundy. Nawet minimalne opóźnienia prowadzą do spadku wydajności i zwiększenia kosztów. TSN eliminuje te problemy, zapewniając deterministyczną komunikację – czyli transmisję dokładnie w wyznaczonym czasie.

TSN jako fundament Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT)

Wraz z rozwojem IIoT (Industrial Internet of Things) rośnie potrzeba niezawodnych i przewidywalnych sieci. TSN spełnia te wymagania, umożliwiając jednoczesne przesyłanie danych krytycznych i niekrytycznych w ramach jednej infrastruktury.

Dzięki temu firmy mogą łączyć wcześniej oddzielone sieci IT i OT (Operational Technology), upraszczając architekturę, redukując koszty utrzymania i zwiększając wydajność.

Mitsubishi Electric wdraża technologię CC-Link IE TSN, która wykorzystuje pełen potencjał Gigabit Ethernetu. To pierwsze na świecie przemysłowe rozwiązanie tej klasy – zapewnia szybkość, niezawodność i deterministyczną transmisję danych.

Już w 2018 roku Mitsubishi ogłosiło integrację CC-Link IE TSN w ponad 100 urządzeniach: panele operatorskie (HMI), roboty przemysłowe, serwonapędy i silniki, falowniki oraz sterowniki PLC. Dzięki temu klienci mogą korzystać z jednolitego standardu w całej linii produkcyjnej – bez konieczności stosowania dodatkowych konwerterów czy bramek.

Szerokie zastosowanie CC-Link IE TSN w całym portfolio produktowym Mitsubishi Electric potwierdza, że największe korzyści z nowoczesnych sieci przemysłowych wynikają z ich pełnej integracji. Zapewniając zgodność pomiędzy wszystkimi elementami systemu automatyki, firma oferuje producentom jasną i efektywną ścieżkę do wdrażania zaawansowanych rozwiązań komunikacyjnych.

Otwarty standard = niższe koszty wdrożenia

CC-Link IE TSN to rozwiązanie zgodne z otwartymi standardami, co zapewnia wysoką interoperacyjność między urządzeniami różnych producentów. To oznacza:

  • niższe koszty integracji,
  • możliwość wdrożenia zmian krok po kroku, bez konieczności wymiany całej infrastruktury,
  • prostszą architekturę i mniej punktów awarii.

Możliwość stopniowego wdrażania zmian, bez konieczności natychmiastowej wymiany całej infrastruktury, jest szczególnie cenna dla zakładów z już funkcjonującymi liniami produkcyjnymi. Pozwala to chronić dotychczasowe inwestycje, jednocześnie przygotowując się na przyszłe modernizacje. Uproszczona architektura sieci, z mniejszą liczbą bramek i konwerterów protokołów, oznacza także mniej punktów awarii i prostszy serwis.

Dla producentów oznacza to możliwość optymalizacji kosztów automatyzacji, przy zachowaniu elastyczności niezbędnej do reagowania na zmieniające się potrzeby rynkowe. Otwartość standardu CC-Link IE TSN umożliwia tworzenie najlepszych z możliwych konfiguracji systemów automatyki, które można rozwijać w czasie, bez konieczności ich całkowitej przebudowy.

Mitsubishi Electric konsekwentnie inwestuje w rozwój technologii CC-Link IE TSN. Obecnie prowadzone prace badawczo-rozwojowe koncentrują się m.in. na implementacji światłowodów, umożliwiającej przesył sygnału na duże odległości przy zachowaniu precyzyjnej synchronizacji czasowej. To szczególnie istotne dla dużych zakładów produkcyjnych lub środowisk rozproszonych, gdzie sieci obejmują znaczne obszary.

Kolejnym priorytetem są rozwiązania z zakresu cyberbezpieczeństwa, szczególnie w zastosowaniach wymagających wyjątkowo wysokiej niezawodności i prędkości. W miarę jak systemy przemysłowe stają się coraz bardziej połączone, utrzymanie deterministycznej transmisji danych przy jednoczesnym spełnieniu wymogów bezpieczeństwa staje się kluczowe.

Temat ten jest szczególnie aktualny w kontekście unijnego Rozporządzenia o Cyberodporności (CRA), które weszło w życie 10 grudnia 2024 r. CRA ustanawia kompleksowe wymagania dotyczące cyberbezpieczeństwa dla produktów zawierających komponenty cyfrowe. Dla przemysłu oznacza to duże zmiany – nowe regulacje nakładają obowiązek zapewnienia cyberbezpieczeństwa na całym etapie życia produktu: od projektowania, przez rozwój, aż po utrzymanie. Oznacza to, że sieci przemysłowe muszą nie tylko działać deterministycznie, ale również spełniać nowe wymogi regulacyjne.

Co ważne, produkty o szczególnym znaczeniu dla cyberbezpieczeństwa będą musiały przejść ocenę zgodności przez niezależną jednostkę notyfikowaną, zanim trafią na rynek UE. Dotyczy to m.in. systemów sterowania i maszyn połączonych z siecią. CRA przesuwa odpowiedzialność na producentów, którzy muszą wykazać, że ich produkty spełniają normy cyberbezpieczeństwa, by uzyskać oznakowanie CE. Dla projektantów sieci oznacza to konieczność stosowania zasady security-by-design już na etapie koncepcji systemu.

Choć główne obowiązki wynikające z CRA będą obowiązywać dopiero od 11 grudnia 2027 r., firmy powinny rozpocząć przygotowania już teraz – szczególnie biorąc pod uwagę długie cykle życia systemów przemysłowych. Utworzona Grupa Ekspercka CRA będzie wspierać wdrożenie przepisów, dlatego warto śledzić jej rekomendacje.

Warto zauważyć, że CRA uzupełnia inne akty prawne, w tym dyrektywę NIS2, tworząc bardziej spójne i kompleksowe ramy prawne w zakresie cyberbezpieczeństwa w przemyśle. Ta ewolucja legislacyjna jeszcze mocniej podkreśla potrzebę projektowania sieci przemysłowych łączących szybkość, niezawodność i bezpieczeństwo – zgodnych z coraz bardziej wymagającymi przepisami.

Trwają również prace nad zwiększeniem przepustowości, aby sprostać rosnącym wymaganiom związanym z analityką danych, systemami wizyjnymi i innymi aplikacjami generującymi ogromne ilości informacji. Równolegle rozwijamy ekosystem urządzeń zgodnych z CC-Link IE TSN, oferując jeszcze większą elastyczność przy projektowaniu systemów.

Warto podkreślić, że CC-Link IE TSN wprowadza strukturalny podział urządzeń na klasy A i B, certyfikowane zgodnie z ich funkcjonalnością i wydajnością.

  • Urządzenia klasy B są niezbędne przy realizacji aplikacji wymagających precyzyjnego sterowania ruchem i synchronizacji.
  • Klasa A obejmuje pozostałe urządzenia komunikacyjne stosowane w przemyśle.

Dzięki temu podejściu integratorzy mogą dobierać komponenty ściśle dopasowane do wymagań aplikacji, bez ponoszenia zbędnych kosztów. W przypadku projektowania systemów łączących klasy A i B, należy sięgać po dokumentację producenta (master manuale), aby zapewnić właściwą konfigurację i współpracę urządzeń.

W miarę jak ekosystem CC-Link IE TSN się rozwija, użytkownicy zyskują coraz większy wybór rozwiązań, które spełniają techniczne wymagania nowoczesnych aplikacji przemysłowych.

Przyszłość sieci przemysłowych zaczyna się dziś

W miarę jak producenci kontynuują transformację w kierunku w pełni zdigitalizowanych środowisk produkcyjnych, technologia Time-Sensitive Networking (TSN) – a w szczególności CC-Link IE TSN firmy Mitsubishi Electric – będzie odgrywać coraz bardziej kluczową rolę. Dzięki deterministycznej transmisji danych, niezbędnej dla zaawansowanej automatyzacji, analityki czasu rzeczywistego i integracji różnorodnych systemów, TSN umożliwia nowy poziom wydajności, elastyczności i innowacyjności w przemyśle.

Możliwość jednoczesnego przesyłania danych sterujących o wysokim priorytecie oraz informacji wymagających dużej przepustowości w ramach jednej infrastruktury sieciowej to przełom w komunikacji przemysłowej. Taka konwergencja upraszcza architekturę systemów i poprawia ich ogólną wydajność, pozwalając producentom wdrażać coraz bardziej zaawansowane rozwiązania automatyki – bez konieczności utrzymywania wielu równoległych sieci dla różnych typów danych.

Dla firm, które chcą utrzymać konkurencyjność na dynamicznie zmieniającym się rynku, wdrożenie technologii TSN staje się nie tyle opcją, co koniecznością. To jeden z kluczowych kroków w kierunku zabezpieczenia przyszłości operacji produkcyjnych oraz pełnego wykorzystania potencjału Przemysłu 4.0.

Mitsubishi Electric, dzięki kompleksowemu podejściu do wdrożenia CC-Link IE TSN, wyznacza standardy w dziedzinie nowoczesnych sieci przemysłowych, oferując producentom jasną ścieżkę do wykorzystania pełni możliwości tej przełomowej technologii.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Dowiedz się, jak TSN i CC-Link IE TSN od Mitsubishi Electric mogą zrewolucjonizować Twoją produkcję.


Podobne artykuły


Tematy

TSN