MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Poland

Zaawansowane monitorowanie warunkiem poprawy całkowitej efektywności urządzeń (OEE)

Producenci, w szczególności w czasach stale rosnących kosztów energii, odczuwają potrzebę ciągłego ulepszania metod produkcji i stawienia czoła konkurencji w skali globalnej. Dlatego też, w celu zwiększenia niezawodności produkcji, poszukują oni rozwiązań z zakresu odchudzonego wytwarzania, pozwalających na ocenę i redukcję kosztów, eliminację zagrożeń, poprawę konstrukcji systemu i zarządzania konserwacją. Jest to powodem, dla którego systemy monitorowania stanu urządzeń na poziomie zakładu produkcyjnego oraz monitorowania zużycia energii, powinny zostać zintegrowane z systemem zarządzania przedsiębiorstwem. W celu umożliwienia optymalizacji usług konserwacyjnych należy zapewnić przejrzystość całego systemu - od poziomu produkcji aż do najwyższego poziomu zarządzania.

Zaawansowane podejście

FAG SmartCheck jest niezależnie działającym, kompaktowym systemem pomiarowym o modułowej strukturze przeznaczonym do ciągłego monitorowania maszyn. Ponieważ system może monitorować zarówno parametry klasyczne, jak i parametry oparte na pomiarach drgań, już teraz oferuj on liczne opcje, bez których nie można sobie wyobrazić przyszłych schematów monitorowania stanu maszyn. Zapewnia to zoptymalizowaną wartość dodaną w każdej branży.

Korzyści eksploatacyjne:

  • Niezawodne monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym
  • Inteligentne monitorowanie przebiegu procesu
  • Łatwość instalacji
  • Intuicyjne sterowanie pracą
  • Długotrwałe przechowywanie danych historycznych
  • Elastyczny, rozszerzalny system

FAG SmartCheck wspiera koncepcję przejrzystości poprzez wykonywanie pomiarów na różnych poziomach. Mitsubishi Electric, we współpracy z firmą Schaeffler, może zapewnić całościowe podejście do zagadnienia oceny stanu instalacji produkcyjnej. Za pośrednictwem Platformy iQ oraz sieci Ethernet, informacje mogą być automatycznie przesyłane na wiele różnych poziomów.

Schaeffler