Z ponad 38-letnim doświadczeniem w automatyzacji, w tym siedmioma latami w Mitsubishi Electric, Richard Allen łączy unikalną wiedzę techniczną z ekspertyzą biznesową. Jego spostrzeżenia wyznaczają drogę dla producentów maszyn, pokazując, jak innowacyjność, efektywność i skuteczne zarządzanie mogą pomóc przetrwać i rozwijać się w konkurencyjnym rynku. Klucz do sukcesu tkwi w czterech filarach: redukcji kosztów, wyróżnianiu się na rynku, generowaniu nowych źródeł przychodów oraz minimalizacji ryzyka.
Redukcja kosztów: Fundament konkurencyjności
„W dzisiejszym niezwykle wymagającym globalnym rynku optymalizacja procesów i minimalizacja wydatków to podstawa elastyczności i konkurencyjności” – mówi Richard. „Wykorzystanie zaawansowanych narzędzi do projektowania i symulacji maszyn pozwala rozwiązywać potencjalne problemy jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.”
Ta zmiana paradygmatu obejmuje nie tylko etap projektowania, ale cały cykl życia maszyny. Dzięki zaawansowanym technologiom symulacyjnym producenci mogą identyfikować i eliminować problemy w środowisku wirtualnym, co znacząco skraca proces R&D, przynosząc oszczędności i poprawę jakości produktów.
„Lean manufacturing i cyfrowe narzędzia projektowe to obecnie nie opcja, lecz konieczność. Producent, który opanuje te techniki, nie tylko przyspieszy czas wprowadzenia produktu na rynek i obniży koszty operacyjne, ale także uzyska przewagę konkurencyjną” – dodaje Richard.
Wyróżnianie się: Klucz do sukcesu na zatłoczonym rynku
„Musimy pomóc producentom maszyn wyróżnić się na tle konkurencji, niezależnie od tego, czy chodzi o wydajność, niezawodność, czy cenę maszyny” – kontynuuje. „Jednak wyróżnianie się to nie tylko strategia marketingowa, to fundament planów rozwojowych firmy.”
Kluczem jest tworzenie unikalnych propozycji wartości, które rozwiązują konkretne problemy klientów. Może to być projektowanie maszyn o wyjątkowej precyzji, budowanie sprzętu odpornego na trudne warunki czy opracowywanie energooszczędnych rozwiązań. W erze Przemysłu 4.0 różnicowanie się obejmuje również doświadczenie użytkownika – klienci oczekują intuicyjnych, połączonych maszyn, które integrują się z istniejącymi systemami.
„Zastanów się, jaką unikalną wartość możesz zaoferować, której konkurencja nie ma. Może to być specjalizacja w niszowych rynkach, rozwój własnych technologii czy oferowanie niezrównanego wsparcia technicznego” – sugeruje Richard.
Wzrost przychodów: Wyjście poza tradycyjny model sprzedaży
Kolejnym filarem jest zwiększanie przychodów dzięki nowym modelom biznesowym. „Usługi takie jak ‘Software as a Service’ czy zdalna konserwacja w chmurze otwierają nowe, powtarzalne źródła przychodów, które uzupełniają tradycyjną sprzedaż” – wyjaśnia Richard.
Możliwości te obejmują m.in. konserwację predykcyjną opartą na czujnikach IoT, optymalizację wydajności maszyn czy modele rozliczeniowe oparte na wynikach. „Dostęp do danych maszynowych umożliwia świadczenie usług dodających wartość, takich jak bieżące analizy i optymalizacje, które mają bezpośredni wpływ na wyniki finansowe klienta” – dodaje.
Minimalizacja ryzyka: Niezawodność i zgodność z przepisami
Ostatni filar to eliminacja ryzyka poprzez niezawodność i zgodność z regulacjami. Richard podkreśla wagę jakości komponentów: „Prawdziwa niezawodność wynika z użycia najwyższej jakości elementów, rygorystycznych testów i konserwacji predykcyjnej. To nie tylko zapobieganie awariom, ale budowanie zaufania klientów.”
W kontekście regulacji, Richard zachęca producentów do zapoznania się z przepisami, takimi jak unijne Rozporządzenie Maszynowe czy Cyber Resilience Act. „Zgodność z przepisami to nie obciążenie, lecz szansa na pokazanie zaangażowania w bezpieczeństwo i jakość” – zaznacza.
Tworzenie wartości dla użytkowników końcowych: Cel nadrzędny
„Pomagamy producentom maszyn w dostarczaniu wartości klientom końcowym, oferując dostęp do danych maszynowych, które pozwalają wizualizować kluczowe wskaźniki. To z kolei prowadzi do bardziej efektywnej produkcji, lepszej efektywności energetycznej i łatwiejszej konserwacji” – wyjaśnia Richard.
Richard podsumowuje, że przyszłość budowy maszyn leży na styku czterech filarów. Klucz do sukcesu to integracja doskonałości sprzętowej z inteligencją oprogramowania i innowacyjnością w zakresie usług. „Chodzi o stworzenie ekosystemu wartości dla klientów, a nie tylko sprzedaż produktu. Przyjęcie tych zasad pozwoli producentom maszyn przekształcić wyzwania w możliwości tworzenia bezprecedensowej wartości.”
Sprawdź nasz najnowszy podcast: Building Better Machines
