3 czerwca, Balice - Kraków

• Co czeka na nas na końcówce zrobotyzowanej linii produkcyjnej?
• Jak świadomie dobrać robota i nie przepłacić?
• Koszty, wydajność, funkcjonalność - szybkie kryteria oceny?
• Jaka przyszłość czeka coboty? Co na to nowa norma ISO 10218?
• Prewencja i predykcja awarii - jak poprawić ciągłość produkcji?
• Paletyzacja w pigułce - software, który ułoży paczki za Ciebie?
• Jak odnaleźć spokój w cyfrowym świecie - praktyczny przewodnik?

Czas na działanie! W tej części przejdziesz z teorii do praktyki – samodzielnie wykonując ćwiczenia na realnych systemach i robotach:

• Demo cyfrowego bliźniaka – poznaj symulację na rzeczywistym przypadku z produkcji.
• Projektowanie robota w trybie graficznym (programowanie blokowe) – zero kodowania, maksimum kontroli.
• Synchronizacja z PLC – zbuduj z nami cyfrowy model układu sterowania.
• Optymalizacja w czasie rzeczywistym – obserwuj, jak zmiany wpływają na działanie całego systemu.
• Bezpieczna współpraca z robotem – ucz się, testuj, eksperymentuj pod okiem eksperta.

Specjalizuje się w robotach przemysłowych i wie, gdzie naprawdę warto je wdrożyć. Rozbraja mity o robotyzacji – mówi, kiedy robot się opłaca, a kiedy nie. Podczas spotkania pokaże, jak dobrać odpowiedniego robota do procesu, na co uważać przy wdrażaniu oraz które funkcje robią realną różnicę w codziennej pracy. Jacek opowie także, czym różni się cyfrowy bliźniak od modelu cyfrowego linii produkcyjnej i pokaże, jak te narzędzia mogą realnie wspierać procesy w firmie, minimalizując błędy i optymalizując produkcję.

Ekspert i praktyk cyfryzacji procesów przemysłowych, który wie, jak przełożyć dane na realne decyzje. Jakub specjalizuje się w systemach wizualizacji i analityki – pokaże, jak dzięki GENESIS V11 uzyskać pełny wgląd w produkcję, szybciej reagować na zmiany i budować efektywne, elastyczne środowiska produkcyjne. Nie mówi z teorii – dzieli się doświadczeniem z faktycznych wdrożeń, które sam prowadził. Na spotkaniu opowie, jak wdrażać cyfryzację krok po kroku – od zbierania danych po ich analizę i wykorzystanie w codziennej pracy.

PROMATIK – automatyzacja szyta na miarę

Ponad 15 lat doświadczenia, ~100 pracowników, 2500+ zrealizowanych maszyn i linii.
Specjalizują się w budowie maszyn na zamówienie, integracji robotów i automatyzacji procesów produkcyjnych w branżach: automotive, AGD, elektrotechnika, tworzywa sztuczne, drewno, guma.  W portfolio: montaż, transport, testy, pomiary, zgrzewanie, klejenie, robotyka, traceability, SCADA – i wiele więcej.
Projekty realizują globalnie – od Polski, przez Europę i USA, po Meksyk, Brazylię i Azję. Od początku korzystają z komponentów Mitsubishi Electric: roboty, napędy, PLC, HMI.