19 marca, Poznań

9.30-10.00 | Rejestracja & Networking

10:00 – 10:30 | Standardy i interoperacyjność

• Obalamy mit: „różne standardy to problem”. Jak technologie Mitsubishi Electric zmieniają to w szansę na elastyczność, szybką integrację i uruchomienia.
• Interoperacyjność w praktyce. Przykłady, w których interoperacyjność przyspieszyła wdrożenia i start aplikacji.

10:30 – 10:40 | Przerwa

10.40-11.25 | Od projektu do uruchomienia: konfiguracja, sieci i dobór

• Nowy MR-JET: innowacyjność i szybka konfiguracja. Co zmienia JET względem poprzednich generacji?
• Third Party Network: elastyczność sieciowa i współpraca z różnymi środowiskami.
• Case study: inercja i power rate, wpływ na dobór i koszty (bez przewymiarowania)

11:25 – 11:30 | Przerwa

11:30 – 12:10 | Optymalizacja doboru serwonapędu

• Dobór przykładowej aplikacji w oprogramowaniu Motorizer

12:10 – 12:15 | Przerwa

12:15 – 13:15 | Dobór, funkcje i realne oszczędności energii

• Optymalny dobór przetwornic częstotliwości: kluczowe cechy i możliwości w aplikacjach
• Silniki EM-A + przekładnie mechaniczne: pełny zestaw napędowy, mniej miejsca i krótsza instalacja
• Optymalizacja kosztów energii jako wartość dla klienta końcowego
  

13:15 – 13:45 | Przerwa lunchowa

13:45 – 14:45 | Integracja w praktyce, podłączenia i funkcje

• Podłączenie serwonapędu i przetwornicy częstotliwości do komponentów najpopularniejszych marek
• Funkcje specjalne przetwornic Mitsubishi Electric w realnych scenariuszach
• Silniki EM-A: programowanie, pozycjonowanie, tryb prędkościowy

14:45 – 15:00 | Przerwa

15:00 – 15:30 | Nowa generacja systemów sterowania – Seria MX

• Cyberbezpieczeństwo w standardzie: gotowy na najnowsze wymagania
• Wydajność sterowania, która odblokowuje potencjał maszyny
• Zaawansowany sterownik Motion: w kompaktowym rozmiarze

Inżynier, który pokazuje serwonapędy nie jako „samą precyzję”, ale jako przewagę w projekcie i uruchomieniu: krótszy czas wdrożenia, większą elastyczność i pewniejszy dobór. Błażej omówi, co wnosi nowa generacja JET i dlaczego szybka konfiguracja przekłada się na realną oszczędność czasu na starcie maszyny. Wyjaśni też, co zmienia Third Party Network w praktyce, czyli współpracę z różnymi środowiskami i rosnące znaczenie elastyczności sieciowej. Na konkretnym case study przejdzie przez inercję i power rate, pokazując, jak te parametry wpływają na dobór serwa, żeby uniknąć przewymiarowania i osiągnąć dynamiczną, stabilną pracę osi.

Inżynier, który wie, że dobór napędu to nie teoria z podręcznika, tylko codzienna decyzja z realnymi konsekwencjami – dla kosztów, niezawodności i serwisowania maszyny. Karol pokazuje, że przetwornice częstotliwości to nie tylko dane katalogowe – to konkretne funkcje, które wpływają na działanie całej aplikacji. Podczas spotkania pokaże, jak świadomie i bez zbędnych komplikacji dobierać napęd do procesu, gdzie naprawdę warto sięgnąć po rozwiązania optimal performance i jak dzięki właściwej konfiguracji zwiększyć efektywność energetyczną. Opowie też, jak projektować systemy napędowe z głową – tak, by działały optymalnie i bez najczęstszych błędów. Konkret, praktyka i inżynierski zdrowy rozsądek.

Ekspert, który patrzy na sterowanie jak na serce maszyny: ma być szybkie, skalowalne i odporne na realne warunki produkcyjne. Michał pokaże, co wnosi nowa generacja systemów sterowania MX i dlaczego to nie jest tylko „kolejny PLC”, ale platforma zaprojektowana pod wymagania nowoczesnych maszyn OEM i projektów integratorskich. Opowie o cyberbezpieczeństwie w standardzie i o tym, jak podejść do IT/OT w sposób praktyczny, bez dokładania zbędnej złożoności. Pokaże też, gdzie wydajność sterowania i kompaktowy Motion realnie skracają czas projektu i uruchomienia, a jednocześnie odblokowują większą dynamikę i stabilność aplikacji. Dla tych, którzy chcą budować maszyny gotowe na nowe wymagania, a nie tylko „spełniać normy”.

Praktyk, który od lat wspiera inżynierów w uruchamianiu i optymalizacji rzeczywistych aplikacji – zarówno serwonapędów, jak i przetwornic, systemów sterowania czy sieci przemysłowych. Wie, co naprawdę działa w warunkach produkcyjnych, a co sprawdza się tylko na slajdach. Podczas spotkania przedstawi część demonstracyjną: odpowie na szczegółowe pytania, pomoże rozwikłać nietypowe przypadki i pokaże, jak rozwiązywać problemy tam, gdzie teoria nie wystarcza. Dla tych, którzy chcą wiedzieć, jak to działa w praktyce – nie tylko na schemacie.