Blog

W jednym z artykułów opublikowanych przez agencję Reuters znaleźć można interesujące informacje dotyczące produkcji samochodów osobowych na światowym rynku. Według prognoz na rok 2023 zostanie wyprodukowana imponująca liczba pojazdów - 86,8 miliona. Oznacza to wzrost o 200 tysięcy sztuk w porównaniu do roku 2022. Czy to jest mało czy dużo? W kontekście ostatnich trzech lat, kiedy był problem z dostawami komponentów, ten wzrost produkcji jest zdecydowanie imponujący. Co więcej, raport wskazuje, że w roku 2024 produkcja przekroczy 90 milionów sztuk. To już naprawdę ogromna ilość, szczególnie biorąc pod uwagę, że przed rokiem 2021 taka liczba była postrzegana jako nieosiągalna, głównie ze względu na pandemię COVID-19.


Dzisiaj, aby mieć własny samochód, większość osób czeka na niego od 3 do 14 miesięcy. Najszybciej pojawiają się modele samochodów wyposażone w podstawowe elementy. To oznacza, że samochody oferujące więcej udogodnień i dbające o nasze bezpieczeństwo cieszą się większym zainteresowaniem, ale na nie trzeba dłużej poczekać. Ten wzrost produkcji samochodów jest dobrą wiadomością dla wielu krajów Europy, takich jak Rumunia, Węgry i Polska. To właśnie tam znajdują się główni producenci części do samochodów spalinowych i elektrycznych

W obliczu prognozowanego wzrostu produkcji samochodów na całym świecie oraz rosnącej konkurencji wśród dostawców części, automatyzacja procesów przy użyciu robotów odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu komponentów samochodowych. Chociaż roboty Mitsubishi Electric nie są widoczne w końcowym produkcie samochodu, to właśnie w obszarach wymagających stabilności, precyzji i szybkości odgrywają one decydującą rolę. Po latach doświadczeń w produkcji komponentów samochodowych, możemy śmiało stwierdzić, że nasze roboty są ekspertami w wielu procesach, odpowiedzialnymi za tworzenie elementów bezpieczeństwa, oświetlenia, elektroniki, wyposażenia wnętrza oraz silników.


Duża liczba naszych robotów pracuje nad produkcją oświetlenia, w tym zarówno przykręcanie lamp zewnętrznych za pomocą 6-osiowych robotów z serii FR, jak i oświetlenia wnętrza samochodów. Dodatkowo, wspierają nas w produkcji mniejszych komponentów, takich jak ładowarki indukcyjne, gdzie roboty 4-osiowe SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arms) zajmują się zadaniami lutowania. Roboty używane w produkcji części samochodowych zwykle służą pojedynczym celom, współpracując z zewnętrznymi systemami za pomocą różnorodnych interfejsów komunikacyjnych. W przypadku produkcji, w której różne procesy są skoncentrowane wzdłuż jednej linii, roboty są częścią kompleksowego ekosystemu rozwiązań automatyki oferowanych przez naszą firmę.


Interesującym przykładem wykorzystania robotów w branży produkcji baterii jest firma BMZ Poland, która specjalizuje się w wytwarzaniu baterii stosowanych w przemyśle AGD, medycznym oraz motoryzacyjnym, włączając w to baterie do pojazdów elektrycznych. Zadaniem robotów w tym zakładzie jest precyzyjne układanie ogniw, a główną rolę odgrywają roboty typu SCARA. Poniżej umieszczony został film dokumentujący ten proces:

Dotychczasowe projekty wdrożenia robotów w procesach produkcyjnych w branży motoryzacyjnej zaowocowały osiągnięciem kilku kluczowych celów:

• Zwiększenie wydajności: Szybkie roboty kompaktowe oraz automatyczne linie montażowe znacząco zwiększyły tempo produkcji części samochodowych, funkcjonując non-stop przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co przekłada się na szybsze dostarczanie komponentów.
• Precyzja i jakość: Nasze roboty są zdolne do wykonywania precyzyjnych i powtarzalnych operacji, gwarantując wysoką jakość i dokładność produkcji części, co jest niezwykle istotne w branży motoryzacyjnej.
• Optymalizacja kosztów: Chociaż inwestycje w robotyzację mogą być kosztowne, długoterminowo przyczyniają się do obniżenia kosztów produkcji u wielu klientów poprzez zmniejszenie zatrudnienia oraz eliminację błędów ludzkich. Nawet w przypadku najprostszych zastosowań, jak przekładanie produktów, robotyzacja może być opłacalna, a proste programowanie blokowe wspomaga ten proces.
• Elastyczność produkcji: Roboty przemysłowe są łatwo reprogramowalne i mogą być dostosowane do różnych rodzajów produkcji, umożliwiając adaptację do zmieniających się potrzeb rynku.
• Bezpieczeństwo pracy: Roboty są w stanie wykonywać zadania, które są niebezpieczne lub monotonne dla ludzi, co znacznie podnosi poziom bezpieczeństwa pracowników.
• Monitorowanie i analiza danych: Systemy robotyczne mogą generować dane dotyczące produkcji, umożliwiając analizę procesów i wdrażanie ulepszeń.

Obecnie oferujemy również wiele innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Jednym z nich jest narzędzie AI do czujników siły, które znajduje zastosowanie w najbardziej precyzyjnych zastosowaniach. Ta funkcja pozwala na zautomatyzowanie ścieżki ruchu, co znacząco obniża koszty budowy aplikacji, ponieważ programiści potrzebują mniej czasu na programowanie. Dzięki temu osiągamy także stałą jakość produkcji, co jest kluczowe dla branży motoryzacyjnej.

Wprowadziliśmy także AI do serwisowania robotów, co pomaga w monitorowaniu stanu robota i przewidywaniu konieczności serwisowania. To podejście wpływa również pozytywnie na środowisko, ponieważ serwisujemy roboty tylko wtedy, gdy jest to konieczne, mierząc zużycie smaru czy pasków. Jest to szczególnie istotne w przypadku zmiennej produkcji, gdzie w jednym tygodniu pracuje się na jedną zmianę, a w kolejnym na trzy zmiany. Dzięki serwisowaniu opartemu na zużyciu i monitorowaniu stanu części, osiągamy dodatkowe oszczędności dla przemysłu motoryzacyjnego.

Ponadto, oferujemy innowacyjne rozwiązania, które pozwalają na pracę służb utrzymania ruchu zdalnie, co może przynieść korzyści środowiskowe i ekonomiczne. Nasze narzędzie Digital Service Package to połączenie robotów, narzędzi do monitorowania, wsparcia i serwisu dla naszych klientów. Dzięki niemu monitorujemy stan robotów i pomagamy w planowaniu ich serwisu.

Przyszłość robotów przemysłowych jest obiecująca, ale stawia również przed branżą producentów tych urządzeń wiele wyzwań. Przewidujemy, że przyszłe roboty będą bardziej inteligentne, elastyczne i zintegrowane z systemami AI, co pozwoli na jeszcze większą efektywność i dokładność w produkcji. Równocześnie spodziewamy się, że nie będzie już rozróżnienia na tradycyjne roboty i Coboty (roboty współpracujące z ludźmi). Przyszłość to jednolite systemy robotyczne wspierane przez czujniki siły oraz technologie AI, które będą monitorować obecność operatorów i dostosowywać pracę robotów. Jest to istotne, zwłaszcza w kontekście przyszłego rozporządzenia dotyczącego produktów maszynowych, które jest planowane na rok 2027 i uwzględni maszyny, które mogą być sterowane przez sztuczną inteligencję.

Wizja przyszłości produkcji samochodów nabiera kształtów, a robotyka odgrywa w niej kluczową rolę. Dynamiczny wzrost produkcji, rosnąca konkurencja o dostawców części i potrzeba efektywności oraz elastyczności wymuszają wprowadzanie nowoczesnych rozwiązań. W branży motoryzacyjnej roboty Mitsubishi Electric stanowią przykład doskonałego partnerstwa między technologią a produkcją. Nasze wieloletnie doświadczenie oraz stałe innowacje w dziedzinie robotyki przemysłowej pozwoliły nam stworzyć specjalistyczne rozwiązania, które znajdują zastosowanie w kluczowych etapach produkcji komponentów samochodowych.


Przyszłość nieustannie się rozwija, a kształtowanie jej wymaga ciągłego rozwoju. W miarę jak technologie stają się coraz bardziej zaawansowane, nasze oczekiwania co do robotów również rosną. Przyszłe roboty będą bardziej inteligentne, elastyczne i zintegrowane z systemami AI, co pozwoli na jeszcze większą efektywność i dokładność w produkcji. Wkrótce możemy oczekiwać, że roboty nie tylko będą pracować obok ludzi, ale również z nimi, wspierając i uzupełniając ich zdolności.

Biorąc pod uwagę nadchodzące wyzwania i możliwości, jesteśmy pewni, że rola robotyki w przemyśle motoryzacyjnym będzie nadal ewoluować. Wspólnie z partnerami, inżynierami i twórcami innowacji będziemy kształtować przyszłość produkcji samochodów, tworząc rozwiązania, które będą wspierać rozwój branży i zapewniać wysoką jakość oraz dostępność pojazdów na rynku.

W miarę jak świat motoryzacji nadąża za postępem technologicznym, nie możemy się doczekać, co przyszłość przyniesie. Jedno jest pewne: robotyka nadal będzie stanowiła fundament innowacji w branży motoryzacyjnej, umożliwiając produkcję pojazdów, które spełnią oczekiwania kierowców na całym świecie. Oto, jak robotyka Mitsubishi Electric przyczynia się do rozwoju przemysłu motoryzacyjnego, wprowadzając innowacje, które zmieniają oblicze produkcji komponentów samochodowych. Przyszłość jest pełna obietnic, a robotyka pozostaje w jej centrum