Czynniki napędzające wzrost
Przez dziesiątki lat firma Mitsubishi Electric dostarczała najnowocześniejsze rozwiązania w dziedzinie automatyki przemysłowej, zapewniając szeroką gamę produktów od podzespołów po maszyny przetwórcze.
Rozumiejąc wymagania, z jakimi mierzą się nasi klienci, kontynuujemy stosowanie zaawansowanych technologii, systemów i rozwiązań w celu zaspokojenia potrzeb klientów, zwiększenia produktywności i zapewnienia efektywności na wielu różnych platformach.
Nasza globalna sieć serwisowa jest gotowa do zapewniania wsparcia klientom, których bazy produkcyjne znajdują się na całym świecie. Dzięki głównym funkcjom wsparcia w centrach FA, które znajdują się w wielu regionach na całym świecie, oferujemy szeroki zakres usług i jednocześnie blisko współpracujemy z lokalnymi biurami sprzedaży, oddziałami i agencjami.
Produkty automatyki przemysłowej Mitsubishi Electric są dostępne w prawie każdym kraju, a nasza sieć serwisowa może wspierać firmy na całym świecie, oferując naprawy, szkolenia (w lokalnym języku) i zasoby informacyjne w celu rozbudowy lokalnych zakładów produkcyjnych.
Nasze rozwiązanie e-F@ctory umożliwia tworzenie inteligentnych fabryk dzięki wykorzystaniu zbiorów danych opartych na technologii loT. Rozwiązanie e-F@ctory optymalizuje produkcję dzięki połączeniu wszystkich urządzeń wykorzystywanych w rozwoju, produkcji, logistyce itp., a następnie analizuje ogromną ilość zgromadzonych danych i maksymalizuje ich wykorzystanie. Wiedza oraz technologie komunikacji firmy Mitsubishi Electric FA łączą automatykę przemysłową z technologią informatyczną w celu stworzenia produkcji nowej generacji, która obejmuje masową adaptację, konserwację zapobiegawczą oraz identyfikowalność.
Założenie firmy Nagoya Works jako podstawowej fabryki masowej produkcji silników ogólnego przeznaczenia.
Rozpoczęcie produkcji magnetycznych rozruszników silników elektrycznych.
Założenie firmy Fukuyama Works.
Rozpoczęcie produkcji transformatorów.
Rozpoczęcie produkcji obrabiarek elektroerozyjnych (EDM).
Rozpoczęcie produkcji sterowników programowalnych.
Rozpoczęcie produkcji obrabiarek laserowych.
Zwiększenie produkcji obrabiarek laserowych.
Rozpoczęcie produkcji robotów przemysłowych.
Rozpoczęcie produkcji serwonapędów AC.
Rozpoczęcie produkcji sterowników ruchu.
Rozpoczęcie produkcji paneli operatorskich (HMI).
Wprowadzenie koncepcji e-F@ctory.
Stosując technologię sztucznej inteligencji (AI), opracowaliśmy algorytm sterowania robotów przemysłowych wykorzystujący siłowe sprzężenie zwrotne.
Zaawansowane przetwarzanie danych z hali produkcyjnej wspiera konserwację zapobiegawczą oraz poprawia jakość produktów.
W celu stworzenia nowej wartości dodanej przełamaliśmy granice między firmami i branżami, aby rozwijać koncepcję przetwarzania „edge computing”.
Wykorzystuje system o konfiguracji redundantnej, który jest zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.
Wprowadzenie strefy demonstracyjnej rozwiązań e-F@ctory w Changshu Innovation Center w celu promowania ekologicznej i inteligentnej produkcji.
MELSEC iQ-R Series Safety PLC, rozwój oprogramowania „GX Works3”, nowe funkcje graficznych terminali operatorskich z serii „GOT2000” i wiele innych...